[實用新型]片料上料機構

有效

• 申請號: 201420121180.4
• 申請日: 2014-03-18
• 公開（公告）號: CN203754044U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 孫豐
• 申請（專利權）人: 蘇州賽騰精密電子有限公司
• 主分類號: B65H3/50
• 分類號: B65H3/50;B65H1/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及生產設備領域，具體是片料上料機構，適用于各類以片狀料為原輔料的生產設備。

背景技術

電子技術是十九世紀末、二十世紀初開始發展起來的新興技術，二十世紀發展最迅速，應用最廣泛，成為近代科學技術發展的一個重要標志。

第一代電子產品以電子管為核心。四十年代末世界上誕生了第一只半導體三極管，它以小巧、輕便、省電、壽命長等特點，很快地被各國應用起來，在很大范圍內取代了電子管。五十年代末期，世界上出現了第一塊集成電路，它把許多晶體管等電子元件集成在一塊硅芯片上，使電子產品向更小型化發展。集成電路從小規模集成電路迅速發展到大規模集成電路和超大規模集成電路，從而使電子產品向著高效能低消耗、高精度、高穩定、智能化的方向發展。

很多電子產品上面需要粘貼雙面膠，雙面膠來料有片狀及卷狀，大多采用片料，這種來料的上料機構一般是將整疊片料放在料盒中，由吸料頭吸走貼至目標物上，由于定位的需要，料盒上需要多根定位柱，將片料固定在一個位置，固定后，當進行片料移取時，容易產生帶料，從而影響設備穩定性。目前還沒有一種結構簡單、成本低廉的可以將成疊片料進行預分離的片料專用片料上料機構。

實用新型內容

本實用新型正是針對以上技術問題，提供一種結構簡單、成本低廉的可以將成疊片料進行預分離的片料專用片料上料機構，從而取代傳統料盒上料，減少帶料，提高連續生產的穩定性，從而提高生產效率。

本實用新型通過以下技術方案來實現：

片料上料機構，包括線性模組、滑塊安裝板、推板、料盒、定位柱、底板、感應器、刮料板，其特征在于線性模組上端連接料盒，底板設置在料盒內，底板下部與推板連接，推板穿過料盒底部通過滑塊安裝板安裝在在線性模組上，料盒頂部設置有刮料板，料盒內設置定位柱，底板套接在定位柱上，底板與料盒頂部位置設置有感應器。料盒上部內側設置有鋸齒狀結構。感應器為光纖感應器。線性模組通過滾珠絲桿驅動滑塊安裝板。

此結構是專門用于成疊的片狀原輔料上料，使用時，將成疊片狀料放置在料盒內，線性模組驅動滑塊安裝板帶動推板上升，從而使底板在推板的作用上升，片狀料頂部到達料盒頂部時，感應器輸出感應信號，線性模組停止上升，然后由吸頭吸取片狀料，在吸取過程中，料盒的及刮料板可以起到分料的作用，可以減少甚至杜絕帶料現象，料盒內的片料吸取完成后，底板上的感應器輸出感應信號，線性模組復位，等待下一次裝料。

本實用新型結構簡單，成本低廉，使用方便。

附圖說明

附圖中，圖1是本實用新型結構示意圖，其中：

1—線性模組，2—滑塊安裝板，3—推板，4—料盒，5—定位柱，6—底板，7—感應器，8—刮料板。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

片料上料機構，包括線性模組1、滑塊安裝板2、推板3、料盒4、定位柱5、底板6、感應器7、刮料板8，其特征在于線性模組1上端連接料盒4，底板6設置在料盒4內，底板6下部與推板3連接，推板3穿過料盒4底部通過滑塊安裝板2安裝在在線性模組1上，料盒4頂部設置有刮料板8，料盒4內設置定位柱5，底板6套接在定位柱5上，底板6與料盒4頂部位置設置有感應器7。料盒4上部內側設置有鋸齒狀結構。感應器7為光纖感應器。線性模組1通過滾珠絲桿驅動滑塊安裝板2。

此結構是專門用于成疊的片狀原輔料上料，使用時，將成疊片狀料放置在料盒4內，線性模組1驅動滑塊安裝板2帶動推板3上升，從而使底板6在推板3的作用上升，片狀料頂部到達料盒4頂部時，頂部感應器7輸出感應信號，線性模組1停止上升，然后由吸頭吸取片狀料，在吸取過程中，料盒4的及刮料板8可以起到分料的作用，可以減少甚至杜絕帶料現象，料盒內的片料吸取完成后，底板6上的感應器7輸出感應信號，線性模組1復位，等待下一次裝料。

本實用新型結構簡單，成本低廉，使用方便。