[實用新型]鎢鋼切斷機有效
| 申請號: | 201420121018.2 | 申請日: | 2014-03-18 |
| 公開(公告)號: | CN203778873U | 公開(公告)日: | 2014-08-20 |
| 發明(設計)人: | 趙亞威 | 申請(專利權)人: | 趙亞威;陳明 |
| 主分類號: | B23D47/04 | 分類號: | B23D47/04;B23D47/12 |
| 代理公司: | 深圳市千納專利代理有限公司 44218 | 代理人: | 胡毅 |
| 地址: | 466100 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鎢鋼 切斷 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鎢鋼切斷機。
背景技術
目前,在對鎢鋼等五金材料進行切斷時,所采用的切割設備都是依靠人力操作的手持式切割設備,自動化程度低,不僅操作復雜,而且切割效果差,切割精度、切割效率都很低。
發明內容
針對現有技術的不足,本實用新型的目的旨在于提供一種鎢鋼切斷機,其自動化程度高,操作簡單,不僅切割效果好,還提高了切割精度和切割效率。
為實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
鎢鋼切斷機,包括底座、設于底座上的固定工作臺、設于固定工作臺頂部的位移工作臺以及設于固定工作臺內腔中的主軸切斷機構,所述位移工作臺上設有用于固定待切斷材料的氣動夾緊機構,所述主軸切斷機構包括與固定工作臺連接的主軸箱、通過軸承與主軸箱連接的主軸、安裝在主軸一端上的用于切斷材料的鋸片、與主軸另一端連接的從動皮帶輪,所述固定工作臺上還安裝有帶有控制面板的電控箱、用于驅動位移工作臺沿設于固定工作臺兩側的導軌移動的進給氣缸、馬達、與馬達連接的主動皮帶輪,該導軌的長度方向與主軸的長度方向垂直,主動皮帶輪通過皮帶與從動皮帶輪連接。
其中,所述氣動夾緊機構包括夾緊固定座、夾緊活動座以及用于驅動夾緊活動座的夾緊氣缸,夾緊固定座上設有與內腔相通的夾緊工位。
其中,所述位移工作臺上設置有用于連接沖水管的沖水座。
本實用新型所闡述的一種鎢鋼切斷機,其有益效果在于:與現有技術相比,本實用新型的切斷機自動化程度高,操作簡單,不僅切割效果好,還提高了切割精度和切割效率。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的結構示圖。
圖2是本實用新型實施例另一角度的結構示圖。
圖3是本實用新型實施例中主軸切斷機構的結構示圖。
附圖標記說明:
10、底座;20、固定工作臺;21、電控箱;211、控制面板;22、導軌;22′、導軌;23、進給氣缸;24、馬達;25、主動皮帶輪;26、皮帶;30、位移工作臺;31、夾緊固定座;311、夾緊工位;32、夾緊活動座;33、夾緊氣缸;34、沖水座;40、主軸切斷機構;41、主軸箱;42、主軸;43、鋸片;44、從動皮帶輪。
具體實施方式
下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型作進一步描述。
請參照圖1至圖3所示,其顯示出了本實用新型較佳實施例的具體結構,鎢鋼切斷機,包括底座10、設于底座10上的固定工作臺20、設于固定工作臺20頂部的位移工作臺30以及設于固定工作臺20內腔中的主軸切斷機構40,所述位移工作臺30上設有用于固定待切斷材料的氣動夾緊機構,所述主軸切斷機構40包括與固定工作臺20連接的主軸箱41、通過軸承與主軸箱41連接的主軸42、安裝在主軸42一端上的用于切斷材料的鋸片43、與主軸42另一端連接的從動皮帶輪44,所述固定工作臺20上還安裝有帶有控制面板211的電控箱21、用于驅動位移工作臺30沿設于固定工作臺20兩側的導軌22、22′移動的進給氣缸23、馬達24、與馬達24連接的主動皮帶輪25,該導軌22、22′的長度方向與主軸42的長度方向垂直,主動皮帶輪25通過皮帶26與從動皮帶輪44連接。
具體的,所述氣動夾緊機構包括夾緊固定座31、夾緊活動座32以及用于驅動夾緊活動座32的夾緊氣缸33,夾緊固定座31上設有與內腔相通的夾緊工位311。
為了防止鋸片43連續工作導致溫度過高,所述位移工作臺30上設置有用于連接沖水管的沖水座34,當鋸片43工作后,通過沖水降溫來保持鋸片43的性能。
使用時,將待切斷的材料放到夾緊固定座31的夾緊工位311上,然后通過控制面板211啟動切斷機,在電控箱21的自動控制下,夾緊氣缸33驅動夾緊活動座32靠近夾緊固定座31而將材料夾緊,馬達24通過主動皮帶輪25、皮帶26、從動皮帶輪44驅動主軸42帶動鋸片43高速旋轉,同時進給氣缸23驅動位移工作臺30移動進行材料進給,材料接觸到鋸片43從而被鋸片43切斷,切斷后,在電控箱21的自動控制下,夾緊氣缸33驅動夾緊活動座32復位,進給氣缸23驅動位移工作臺30復位,同時馬達24停止運轉,此時取出切割好的材料,一次切割完成。本切斷機自動化程度高,操作非常簡單,不僅切割效果好,表面光潔度能達到0.8-1.0Ra,還提高了切割精度,其誤差僅在0.01mm-0.015mm之間,切割效率更是得到大幅度提升。
以上所述,僅是本實用新型較佳實施例而已,并非對本實用新型的技術范圍作任何限制,故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
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