[實用新型]包皮切割縫合器的載釘盤結構

有效

• 申請號: 201420120849.8
• 申請日: 2014-03-18
• 公開（公告）號: CN203763184U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 朱振榮;朱佳;孫樸
• 申請（專利權）人: 朱振榮
• 主分類號: A61B17/326
• 分類號: A61B17/326;A61B17/115
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所 32113
• 代理人: 朱偉軍

技術領域

?本實用新型屬于醫療手術器械技術領域，具體涉及一種包皮切割縫合器的載釘盤結構。

背景技術

前述的載釘盤也可稱為載釘倉，用于承載對包皮縫合的縫合釘。關于包皮切割縫合器的技術信息可在公開的中國專利文獻中見諸，典型的如發明專利授權公告號CN101884559B推薦的“包皮切割縫合器”和CN102217969B提供的“包皮切割縫合器”，這兩項專利方案均具有將切割包皮與縫合包皮功能兼于一體而提高手術進度的長處，具體可參見：CN101884559B的說明書第33段和CN102217969B的說明書第38段。

前述的載釘盤是包皮切割縫合器中的一個必不可少的部件，在使用狀態下設置于包皮切割縫合器的推刀盤與彎腳盤之間，在載釘盤的盤體上以間隔狀態開設有數量與推刀盤的推腳的數量相等并且位置相對應的縫合釘孔，在縫合釘孔內設置縫合釘，縫合釘的形狀大體上呈U形，即呈文具用品的訂書機用的訂書釘的形狀。對此可參見前述CN101884559B的說明書第28段和CN102217969B的說明書第35段，甚至可以參見發明專利申請公布號CN103340671A的說明書第9段。

并非限于上面例舉的包皮切割縫合器的載釘盤由于結構有失合理而在實際的使用中存在以下技術問題：一是在創口愈合后脫釘麻煩；二是由于在創口愈合過程中，創口部位的皮膚會出現與縫合釘整體地頑固結合甚至將縫合釘整體包裹的情形，于是在用拆釘鉗拆釘時加劇患者的痛楚，甚至引起出血感染。

前述技術問題可由圖7示意，該圖7示意了縫合釘1處于對創口皮膚2的縫合狀態，在創口皮膚2愈合的過程中創口皮膚2出現與縫合釘1頑固粘連甚至將縫合釘1包裹的現象，于是在使用拆釘鉗拆釘時毫無疑問會損傷本來已愈合的創口皮膚2，引發出血乃至感染。如果為了盡可能減輕對創口皮膚2的損傷程度，那么醫務人員耗費的拆釘時間勢必冗長，并且醫務人員的作業強度增大。

針對上述已有技術，有必要加以改進，為此本申請人作了有益的設計，終于形成了下面將要介紹的技術方案。

發明內容

本實用新型的任務在于提供一種有助于避免包皮切割受術者的創口皮膚在愈合過程中與縫合釘粘連甚至將縫合釘整體包裹而藉以提高在拆除縫合釘時的拆釘效率并且減輕醫務人員的操作強度和有利于在拆除縫合釘時避免拆釘鉗的鉗嘴部位與創口愈合部位的皮膚直接接觸而藉以防止創口愈合部位引起感染的包皮切割縫合器的載釘盤結構。

本實用新型的任務是這樣來完成的，一種包皮切割縫合器的載釘盤結構，包括呈圓環體形狀的一載釘盤本體，在該載釘盤本體上并且圍繞載釘盤本體的圓周方向以間隔狀態構成有載釘腔，載釘腔自載釘盤本體朝向上的一側貫通至朝向下的一側，并且在載釘腔內容納有一縫合釘，縫合釘具有一對縫合釘腳，該一對縫合釘腳朝向上，特點是：還包括有縫合釘釘墊，該縫合釘釘墊在對應于縫合釘位置嵌置在所述載釘盤本體朝向上的一側。

在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的縫合釘釘墊的結構為一個個獨立的并且數量與所述載釘腔的數量相等的縫合釘釘墊墊塊和構成為環形的縫合釘釘墊墊圈中的任意一種，并且當縫合釘釘墊的結構為縫合釘釘墊墊塊時，則縫合釘釘墊墊塊在對應于所述載釘盤本體朝向上的一側的位置與載釘腔的腔口部位嵌配；而當縫合釘釘墊的結構為縫合釘釘墊墊圈時，則在所述載釘盤本體朝向上的一側并且在對應于載釘腔的位置圍繞載釘盤本體的圓周方向凹設有一墊圈槽，縫合釘釘墊墊圈嵌置在該墊圈槽內。

在本實用新型的另一個具體的實施例中，當所述縫合釘釘墊的結構為所述縫合釘釘墊墊塊時，則該縫合釘釘墊墊塊的長度與所述載釘腔的長度相適應，而寬度與載釘腔的寬度相適應。

在本實用新型的又一個具體的實施例中，當所述縫合釘釘墊的結構為所述縫合釘釘墊墊圈時，則該縫合釘釘墊墊圈的寬度與所述墊圈槽的寬度相適應，而縫合釘釘墊墊圈的厚度與墊圈槽的深度相適應。

在本實用新型的再一個具體的實施例中，所述的縫合釘釘墊為非金屬的柔順材料。

在本實用新型的還有一個具體的實施例中，所述非金屬的柔順材料為塑料或橡膠。

在本實用新型的更而一個具體的實施例中，所述的塑料為醫用無毒級塑料，所述的橡膠為醫用橡膠。

在本實用新型的進而一個具體的實施例中，在所述載釘腔的一側的腔壁上構成有推刀盤導槽，而在另一側的腔壁上構成有推刀盤推動腳導槽，推刀盤導槽和推刀盤推刀腳導槽彼此對應。

在本實用新型的又更而一個具體的實施例中，所述的推刀盤導槽和推刀盤推刀腳導槽均對應于所述載釘腔的長度方向的居中位置。