[實用新型]一種拋光盤

有效

• 申請號: 201420120828.6
• 申請日: 2014-03-17
• 公開（公告）號: CN203804806U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 王華琳
• 申請（專利權）人: 佛山市佛冶機械設備有限公司
• 主分類號: B24D13/00
• 分類號: B24D13/00
• 代理公司: 云南派特律師事務所 53110
• 代理人: 岳亞蘇

技術領域

本實用新型涉及拋光設備，特別是指一種拋光盤。

背景技術

金屬圓材拋光機的工作原理：直條金屬圓材在兩拋光盤之間通過，拋光盤對金屬圓材的圓柱面進行旋轉研磨和滾壓，從而獲得更高的表面粗糙度和前進的動力。現有的拋光盤有以下缺點：

1、以前設計的拋光盤與金屬圓材接觸的線是通過拋盤中心。這樣導致滾壓的不均勻造成拋出的金屬圓柱面上有或深或淺的螺旋紋。

2、拋光盤的咬料夾角過小，入料較難，易造成金屬圓材撞傷拋光盤。

實用新型內容

本實用新型提出一種拋光盤，解決了現有技術中拋光產品質量不好被拋光盤易損壞的問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種拋光盤，包括拋光盤本體，所述拋光盤本體的拋光面包括中心面、第一環形面、第二環形面和第三環形面，所述中心面設于所述拋光面的中心，所述中心面、所述第一環形面、所述第二環形面和所述第三環形面從內到外依次連接，所述第一環形面與所述中心面的夾角為α，所述第二環形面與所述第一環形面的夾角為β，α=β，所述第一環形面在水平方向上的寬度為B，所述第二環形面在水平方向上的寬度為C，B=C。

進一步地，α=β=1°。

進一步地，B=C=40mm。

進一步地，所述第三環形面與所述中心面的夾角為γ，γ=5°。

進一步地，所述第三環形面在水平方向上的寬度為D，D=13.6mm。

進一步地，所述中心面的半徑為A，A=62mm。

進一步地，所述拋光面的外邊緣上還設有倒圓角，所述倒圓角的圓角半徑為R，R=16。

進一步地，所述中心面上設有用于連接旋轉軸的連接孔。

實施本實用新型的有益效果有：

本實用新型通過在拋光面上設有第一環形面和第二環形面這兩個配合的拋光面，提高了金屬圓材的拋光質量，同時還能避免拋光盤受到金屬圓材的碰撞，提高拋光盤的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種拋光盤的剖視結構示意圖；

圖2為本實用新型一種拋光盤的正面結構示意圖；

圖3為本實用新型的兩個拋光盤在工作狀態時的配合結構示意圖一；

圖4為本實用新型的兩個拋光盤在工作狀態時的配合結構示意圖二；

1、中心面；2、第一環形面；3、第二環形面；4、第三環形面；5、倒圓角；6、連接孔；7、拋光盤本體；8、金屬圓材。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參照圖1-圖4，本實用新型的一種拋光盤，包括拋光盤本體7，拋光盤本體7的拋光面包括中心面1、第一環形面2、第二環形面3和第三環形面4，中心面1設于拋光面的中心，中心面1、第一環形面2、第二環形面3和第三環形面4從內到外依次連接，第一環形面2與中心面1的夾角為α，第二環形面3與第一環形面2的夾角為β，α=β，第一環形面2在水平方向上的寬度為B，第二環形面3在水平方向上的寬度為C，B=C。本實用新型的拋光盤的在工作過程中，相同兩個拋光盤的同時對同一金屬圓柱8進行拋光，具體的為通過其中一個拋光盤的第一環形面2和另一個拋光盤的第二環形面3的公共作用段L對金屬圓材8進行拋光，而且金屬圓材8的中心線離拋光盤中心還有一段高度h，這樣可以使得拋光盤對金屬圓材8產生有螺旋升角方向的摩擦力，從而提高拋光質量，具體可參照圖3和圖4。

優選地，α=β=1°，B=C=40mm，第三環形面4與中心面1的夾角為γ，γ=5°，第三環形面4在水平方向上的寬度為D，D=13.6mm，中心面1的半徑為A，A=62mm。這樣方便拋光盤對金屬圓材8的拋光，當然，α、β、γ、A、B、C和D可以根據金屬圓材8的大小和所需的拋光度進行調整來滿足生產的需求。