[實用新型]邊角處理器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420120397.3
• 申請日: 2014-03-17
• 公開（公告）號: CN203887325U
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發(fā)明（設計）人: 廖澤邦;齊祥安
• 申請（專利權）人: 上海涂思機電技術有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;B25F5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種邊角處理器（1000），該處理器包括有提供動力結構的機身（1010），其特征在于該邊角處理器還包括：?

邊角處理器刀頭（1100），該刀頭（1100）包括刀體（1300），設置有環(huán)形陣列的刀瓣（1310）結構；以及刀片（1400），固定在前述刀瓣（1310）的側部，在向外突出的位置上設置有成型角（1410）；以及裝配軸（1200），設置在前述刀體（1300）的下部，用以對前述刀體（1300）起到固定作用；?

以及設置有如下結構至少其一，?

（1）定位器（2100），該定位器（2100）包括定位環(huán)（2200），其上設置有卡槽（2210）；以及定位操控部件（2300），它包括定位按鈕（2310）和按鈕架（2320），其中定位按鈕（2310）的下部分設置有按鈕手柄（2311），上部分的外側設置有向外凸出的卡舌（2312），該卡舌（2312）在使用狀態(tài)下，用以嵌入到前述的卡槽（2210）中；?

（2）邊角處理器自適應防護罩（3100），該自適應防護罩（3100）包括防護罩蓋（3200），是半環(huán)形或接近半環(huán)形的結構；下支撐體（3210），設置在前述防護罩蓋（3200）相對的位置，且與前述防護罩蓋（3200）的位置相連；限位滑環(huán)（3300），設置在前述防護罩蓋（3200）和下支撐體（3210）的外圍，用以限定其軸向位置但不限定轉動；?

（3）散熱型邊角處理器基座（4100），該基座（4100）包括底架（4200），為支撐結構，其上設置有安裝孔（4220），且在該底架（4200）的底部設置有冷風入口（4210），用以接受所在機身上的電機風扇氣流；軸承座（4300），設置在前述底架（4200）上，包括有軸承座體（4301），在該軸承座體（4301）中設置有冷卻通風孔（4310），該冷卻通風孔（4310）與前述底架（4200）上的冷風入口（4210）相通；?

（4）邊角處理器磁性增穩(wěn)導向結構（5100），該磁性增穩(wěn)導向結構（5100）包括導向板（5200），是在切削過程中，用以置放于工件表面的物理結構，在其兩側設置有滾輪（5210），以及在導向板（5200）上與工件相接觸的一側設置有磁體（5220）；安裝支架（5300），與前述的導向板（5200）之間相互固定，其上設置有兩個相對的安裝支架（5300）；?

（5）邊角處理調(diào)角器（6100），該調(diào)角器（6100）設置有支架板（6200）、轉動支架（6210）、調(diào)節(jié)螺絲（6300）、限位輪（6400）和復位彈簧（6500），其中對應著前述的轉動支架（6210）設置有轉動支點（6211），通過該轉動支點（6211）允許整個支架板（6200）圍繞著轉動支點（6211）進行轉動，對應著前述的調(diào)節(jié)螺絲（6300）下方設置有支撐結構，前述的復位彈簧（6500），在調(diào)節(jié)螺絲（6300）發(fā)生轉動的情況下，用以將整個支架板（6200）拉緊，前述的限位輪（6400）的轉軸設置在前述的支架板（6200）上，用以在工作時垂直于著端面滾動。?

2.根據(jù)權利要求1所述的一種邊角處理器，其特征在于：前述刀體（1300）上的用以固定刀片（1400）的刀瓣（1310）數(shù)量，在5-20個之間，前述的成型角（1410）為設置在前述刀片（1400）外側邊緣位置的圓弧。?

3.根據(jù)權利要求1所述的一種邊角處理器，其特征在于：單一的所述刀片（1400）上設置有2-3個成型角（1410）。?

4.根據(jù)權利要求1所述的一種邊角處理器，其特征在于：前述刀體（1300）上部的盤狀結構上設置有拆卸扳手孔（1320），用以作為扳手工作頭的插口。?

5.根據(jù)權利要求1所述的一種邊角處理器，其特征在于：前述下支撐體（3210）與前述防護罩蓋（3200）兩者的內(nèi)外徑一致。?

6.根據(jù)權利要求1所述的一種邊角處理器，其特征在于：在前述的防護罩蓋（3200）上設置有調(diào)位手柄（3220），為凸起結構，用以扶捏著該結構調(diào)節(jié)防護罩蓋（3200）的位置。?

7.根據(jù)權利要求1所述的一種邊角處理器，其特征在于：前述冷卻通風孔（4310）的數(shù)量在8-24個之間，孔徑在4-15mm之間。?