[實用新型]全自動導桿表面質量檢測裝置

有效

• 申請號: 201420120192.5
• 申請日: 2014-03-17
• 公開（公告）號: CN203838067U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 邵承會;周子淳;郎東春;徐知行;付佳佳;馮晶;唐洪峰;邵維廷
• 申請（專利權）人: 吉林大學
• 主分類號: G01N21/88
• 分類號: G01N21/88;G01B21/02
• 代理公司: 長春吉大專利代理有限責任公司 22201
• 代理人: 齊安全;胡景陽

技術領域

本實用新型涉及一種用于工件表面缺陷及尺寸的檢測設備，更確切地說，本實用新型涉及一種全自動導桿表面質量檢測裝置。

背景技術

在當今競爭異常激烈的工業生產中，生產效率往往會決定一個企業的命脈，而影響生產率的一個關鍵因素就是對零件的缺陷檢測。

目前工件加工完成后其表面的缺陷及尺寸往往要通過人工來觀察和測量，對尺寸的測量運用的都是一些比較傳統的檢測方法，比如游標卡尺、千分尺等等，而發現不合格的產品要人工拿出，這種人工檢測方法非常容易受人為因素影響，檢測精度低，速度慢，而且時間一長人非常容易疲勞，會帶來很大的檢測誤差，這樣一來不僅費時，而且對產品的質量產生很大的影響。

中國專利公告號為“CN202915848U”，公告日為2013.05.01，發明名稱為圓柱形零件檢測裝置，申請號為“201220555229.H”，該案中公開了一種圓柱形零件檢測裝置可以對不同長度的圓柱形零件進形放置和檢測。結構簡單，制造方便，拆卸方便，便于存放。但是檢測的效率很低，容易受人為因素影響，誤差大。

中國專利公告號為“CN201331508Y”，公告日為2009.1.14，發明名稱為一種金屬軸類零件表面磁粉探傷自動檢測裝置，申請號為“200920092857.5‘公開了一種金屬軸類零件表面磁粉探傷自動檢測裝置通過攝像機采集被檢測零件圖象，經可控制編程控制及數字圖象處理器處理分析，對被探傷零件表面缺陷磁痕進形判斷，避免了認為判斷的不確定性、疲勞等因素的影響。但這種檢測裝置只能是檢測完一個零件后再通過人工裝夾另一個零件，再進形檢測，不能批量檢測，檢測效率底，檢測出的次品和正品也要通過人工來進形歸類，比較費時。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服了現有技術存在人工檢測效率低、受人為因素的影響及帶來很大的檢測誤差的問題，提供了一種全自動導桿表面質量檢測裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型是采用如下技術方案實現的：所述的全自動導桿表面質量檢測裝置包括有控制箱、進料部分、分料部分、傳動部分、圖象采集部分與載物臺。

所述的傳動部分包括有一號電機組件、一號導軌、二號導軌、二號電機組件，測長汽缸與三號電機組件。

進料部分安裝在載物臺的右下角處為螺栓固定，控制箱安裝在進料部分的正前方的載物臺為焊接固定，二號導軌安裝在進料部分左側的載物臺上為螺栓固定，一號導軌安裝在二號導軌的左側的載物臺上為螺栓固定，圖象采集部分安裝在一號導軌與二號導軌之間為螺栓固定，分料部分安裝在一號導軌的左側的載物臺上為螺栓固定，三號電機組件安裝在分料部分中的滑臺上，并位于分料部分中的推料汽缸的右側，測長汽缸安裝在三號電機右前方的滑臺上，一號電機組件安裝在一號導軌后方的載物臺上為螺栓固定，二號電機組件安裝在二號導軌前方的載物臺上為螺栓固定。

技術方案中所述的傳動部分還包括有限位彎板、測長擋板、定位塊、上浮動塊和限位螺釘。所述的一號導軌與二號導軌是塑料材質的長方體形結構件，在一號導軌與二號導軌的上表面并沿其長度方向的中間位置設置有用于被測的導桿運動軌道的方槽，方槽的長度和一號導軌與二號導軌的長度相同，寬度為被測的導桿的直徑，一號導軌上表面的右上方設置有一個深槽，二號導軌上表面的左上方設置有一個深槽，槽深為導光板寬度的一半，槽寬為導光板的厚度。所述的一號電機組件、二號電機組件與三號電機組件結構相同，一號電機組件與二號電機組件中的兩個電機機體的回轉軸線分別與矩形的載物臺的前端面成45度角，一號電機組件與二號電機組件中的兩個電機轉輪位于一號導軌與二號導軌的方槽的正上方，三號電機組件中的電機轉輪指向后方，測長汽缸中的汽缸推桿指向后方。采用螺釘將定位塊固定在滑臺上，定位塊的右端面與安裝在測長汽缸上的測長擋板的裝配端的左側面接觸連接，采用螺釘將上浮動塊有通孔的一端安裝在電機固定彎板左下方螺紋孔上，且上浮動塊的裝配端的兩側面與滑臺的后端面平行，上浮動塊的裝配端的兩側面中較長的一面靠近轉臺的右端面，采用螺釘將限位彎板的固定端固定連接在一號導軌前端面的左端，裝配端旋入一個限位螺釘。