[實用新型]一種雙節(jié)距鏈輪

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420120124.9
• 申請日: 2014-03-18
• 公開（公告）號: CN203756920U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳瀟;張宏志
• 申請（專利權(quán)）人: 鐵嶺吉隆鏈條機械設(shè)備制造有限公司
• 主分類號: F16H55/30
• 分類號: F16H55/30
• 代理公司: 沈陽杰克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21207
• 代理人: 竇久鵬

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及鏈條傳動技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種與板式無滾鏈條配合的雙節(jié)距鏈輪。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中鏈輪的齒與齒間距為一個節(jié)距，也就是說傳動時兩齒之間只有一節(jié)鏈條，實際傳動過程主要嚙合齒只有一個齒，其它齒作用不大，還會增大傳動阻力，并且加速鏈條磨損，同時，對鏈輪的加工精度要求也比較高。因此，在一些傳動速度不大的傳動系統(tǒng)多采用雙節(jié)距鏈條傳動，但是，現(xiàn)有技術(shù)中的雙節(jié)距鏈輪多與雙節(jié)距滾子鏈條配合使用，而沒有專門用于無滾子的板式鏈條的雙節(jié)距鏈輪。

實用新型內(nèi)容

實用新型要解決的技術(shù)問題：提供一種雙節(jié)距鏈輪，該雙節(jié)距鏈輪與無滾子的板式鏈條配合使用，具有制造成本低、故障率低、傳動效率高、節(jié)能等優(yōu)點。

解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案：一種雙節(jié)距鏈輪，包括鏈輪盤體，在鏈輪盤體邊緣以鏈輪盤體圓心為中心環(huán)形陣列有多個鏈齒，相鄰鏈齒之間形成齒槽，其特征是：齒槽的徑向輪廓線由兩個相鄰鏈齒的齒根圓弧與齒槽底邊線連接構(gòu)成，相鄰齒根圓弧的圓心間距等于鏈條節(jié)距長度。

作為本實用新型的改進：所述齒槽底邊線為與鏈輪盤體圓心同心的圓弧。

作為本實用新型的進一步改進：齒槽底邊線圓弧的直徑等于齒根圓直徑。

作為本實用新型的再進一步改進：在鏈輪盤體中心設(shè)有軸孔，在軸孔內(nèi)設(shè)有鍵槽。

有益效果：本實用新型的雙節(jié)距鏈輪由于采用了所述雙節(jié)距鏈輪包括鏈輪盤體，在鏈輪盤體邊緣以鏈輪盤體圓心為中心環(huán)形陣列有多個鏈齒，相鄰鏈齒之間形成齒槽，齒槽的徑向輪廓線由兩個相鄰鏈齒的齒根圓弧與齒槽底邊線連接構(gòu)成，相鄰齒根圓弧的圓心間距等于鏈條節(jié)距長度的技術(shù)方案，使得本實用新型的雙節(jié)距鏈輪的一個齒槽與一個完整的鏈節(jié)嚙合，即鏈輪實際節(jié)距為與之配合鏈條節(jié)距的2倍，從而實現(xiàn)的傳動比是現(xiàn)有齒數(shù)的2倍，因此，本實用新型的雙節(jié)距鏈輪與無滾子的板式鏈條配合使用，具有制造成本低、故障率低、傳動效率高、節(jié)能等優(yōu)點；由于采用了所述齒槽底邊線為與鏈輪盤體圓心同心的圓弧的技術(shù)特征，不但方便了鏈輪的加工，而且使鏈輪的強度更好；由于采用了齒槽底邊線圓弧的直徑等于齒根圓直徑的技術(shù)特征，使得運行時與鏈輪配合的鏈板中部能夠與齒槽底平穩(wěn)接觸，使鏈條的運行更穩(wěn)定；由于采用了在鏈輪盤體中心設(shè)有軸孔，在軸孔內(nèi)設(shè)有鍵槽的技術(shù)特征，方便了鏈輪與軸的連接和安裝。

附圖說明

圖1是本實用新型的雙節(jié)距鏈輪軸向視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的雙節(jié)距鏈輪作進一步的詳細說明。

如圖1所示，本實用新型的雙節(jié)距鏈輪，包括鏈輪盤體1，在鏈輪盤體中心設(shè)有軸孔，在軸孔內(nèi)設(shè)有鍵槽，在鏈輪盤體邊緣以鏈輪盤體圓心O中心環(huán)形陣列有多個鏈齒3，相鄰鏈齒之間形成齒槽2，齒槽的徑向輪廓線由兩個相鄰鏈齒的齒根圓弧ab、a′b′齒槽底邊線bb′連接構(gòu)成，相鄰齒根圓弧的圓心O₁、O₂間距L等于鏈條節(jié)距長度，雙節(jié)距鏈輪的一個齒槽可以容納一個完整的鏈節(jié)并與其嚙合，即鏈輪實際節(jié)距為與之配合鏈條節(jié)距的2倍，所述齒槽底邊線為與鏈輪盤體圓心同心的圓弧，作為優(yōu)選，齒槽底邊線圓弧的半徑R等于齒根圓半徑R_f。

本實用型的雙節(jié)距鏈輪與板式雙節(jié)距鏈條配合使用時，鏈輪齒槽與板式無滾鏈條的內(nèi)鏈板端圓弧面嚙合。