[實用新型]煙氣脫硫裝置有效
| 申請號: | 201420119719.2 | 申請日: | 2014-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN203737103U | 公開(公告)日: | 2014-07-30 |
| 發明(設計)人: | 廖斌 | 申請(專利權)人: | 攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/80 | 分類號: | B01D53/80;B01D53/48;B01D46/02 |
| 代理公司: | 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 李陽 |
| 地址: | 617067 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 煙氣 脫硫 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及煙氣脫硫裝置。?
背景技術
煙氣脫硫目前有干法與濕法兩種技術,適用于新建項目,對于改建或煙氣流量以及脫硫量不大的脫硫項目,國內出現一種介于干法與濕法之間的半干法脫硫技術,該技術采用生石灰做脫硫劑,通過集中加水、控制加水量的方式來達到脫硫的效果,普遍采用的是在脫硫塔的頂部布置加濕攪拌機,在攪拌機運行的同時通過噴嘴集中加水起到加濕的作用。由于攪拌機輸送的物料是生石灰、熟石灰、石膏、粉煤灰等混合物,此類混合物在加水后具有一定的粘接性能,要提高脫硫效率在理論上要多加水,但是當物料中的水分達到一定值時,加濕攪拌機的葉片首先會嚴重結垢形成很大的包塊(嚴重時葉片會斷裂),物料攪拌不均勻,脫硫的化學反應效果不好,影響脫硫效率。同時物料會在系統中形成粘接結塊,最終造成系統的物料堵塞、系統運行不正常。因此,僅僅通過改變加水量無法解決上述難題。?
實用新型內容
本實用新型解決的技術問題是提供可以減少物料粘結并提高脫硫效率的煙氣脫硫裝置。?
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:煙氣脫硫裝置,包括脫硫反應塔,脫硫反應塔設置有煙氣入口煙道和煙氣出口煙道,脫硫反應塔的底部設置有反應塔灰斗,所述煙氣出口煙道與布袋除塵器相連,布袋除塵器的底部設置有除塵器灰斗,除塵器灰斗通過輸灰管道與反應塔灰斗相連,輸灰管道上連接有混灰器,混灰器通過風機送風管道與風機相連,反應塔灰斗的下方設置有螺旋輸送機,螺旋輸送機的出料口的外側設置有攪拌機,煙氣入口煙道處設置有用于向煙氣入口煙道輸送水的第一噴嘴,第一噴嘴與第一進水管相連,第一進水管設置有電磁閥。?
進一步的是:風機送風管道上設置有朝向風機送風管道內部的第二噴嘴,第二噴嘴與第二進水管相連,第二進水管設置有電磁閥。?
進一步的是:所述風機為羅茨風機。?
進一步的是:第二噴嘴距離混灰器的距離為500至1000mm。?
本實用新型的有益效果是:從一處加水變為多處加水,使物料的水分更加均勻,在保證脫硫反應所需的總水量情況下,物料的水分均勻。使得物料不易粘結,同時可提高脫硫效率。而且,加入的水分都是在進風側,水分可借由風力吹散,使得加入的水分更分散,更均勻。
附圖說明?
圖1為本實用新型的煙氣脫硫裝置。?
圖中標記為:電磁閥1,第一進水管2,第一噴嘴3,煙氣入口煙道4,脫硫反應塔5,布袋除塵器6,除塵器灰斗7,第二進水管8,第二噴嘴9,風機10,混灰器11,輸灰管道12,風機送風管道13,螺旋輸送機14,反應塔灰斗15。?
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。?
如圖1所示,本實用新型的煙氣脫硫裝置,包括脫硫反應塔5,脫硫反應塔5設置有煙氣入口煙道4和煙氣出口煙道,脫硫反應塔5的底部設置有反應塔灰斗15,所述煙氣出口煙道與布袋除塵器6相連,布袋除塵器6的底部設置有除塵器灰斗7,除塵器灰斗7通過輸灰管道12與反應塔灰斗15相連,輸灰管道上連接有混灰器11,混灰器11通過風機送風管道13與風機10相連,反應塔灰斗15的下方設置有螺旋輸送機14,螺旋輸送機14的出料口的外側設置有攪拌機,煙氣入口煙道處設置有用于向煙氣入口煙道輸送水的第一噴嘴3,第一噴嘴3與第一進水管2相連,第一進水管2設置有電磁閥。由于一部分水加入煙氣內,降低煙氣的溫度,增加煙氣的濕度,使脫硫反應塔內水分濕度均勻,提高脫硫反應效果,且可有效減少物料粘結。?
在上述基礎上,如圖1所示,風機送風管道上設置有朝向風機送風管道內部的第二噴嘴9,第二噴嘴9與第二進水管8相連,第二進水管8設置有電磁閥。上述風機可為羅茨風機。由于該輸送方式采用風機提供的空氣動力將除塵器灰斗7的物料輸送到反應塔灰斗15內。由于在送風側將一部分水在輸送時連續均勻的加進去,加入的水分可由風力吹散,使水與物料混合較為均勻,達到防止集中加水引起的物料水分混合不均帶來的粘接。?
上述各處噴嘴的加水量可根據各處實際的需要進行調節,各處加水量可以不同,各處噴嘴的加水總量一般在系統所需總水量的50%以下。這樣既可以保證物料與水充分混合,水分不會過多,物料不易粘結,又可以節約用水。?
進一步的是,第二噴嘴9距離混灰器11的距離為500至1000mm。由于第二噴嘴9的位置比較特殊,其位于混灰器11的進風側。其距離混灰器11的距離的遠近將影響水分與物料混合的均勻度,雖然只要設置在進風側,就有利于將水分打散,并有利于與混灰器內的物料均勻混合,但如果將噴嘴的距離混灰器的距離進行優化,可得到更加優異的效果,本實用新型正是基于上述思路對第二噴嘴9的位置進行了優化設計。在上述距離范圍內,加入的水分被風機送來的氣流打散的效果最好,尤其是配合羅茨風機使用。?
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