[實用新型]一種不銹鋼磨機潤滑裝置

有效

• 申請號: 201420118977.9
• 申請日: 2014-03-17
• 公開（公告）號: CN203757344U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 趙陽春
• 申請（專利權）人: 嵊州市金誠不銹鋼有限公司
• 主分類號: F16N7/14
• 分類號: F16N7/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種不銹鋼磨機潤滑裝置。

背景技術

目前的磨機潤滑裝置采用單一的油泵連續供油方式進行中空軸瓦潤滑，由于經常發生——磨頭磨尾中空軸端部密封毛氈脫落而帶入供油中，造成毛氈堵塞調節閥、溢流閥，從而出現供油不足現象發生，加之油泵頻繁故障，導致磨頭、磨尾潤滑不良使效率下降。

實用新型內容

為了克服上述現有技術存在的缺點，本實用新型的目的在于提供一種供油潤滑效果好，設備運轉率和安全性高的不銹鋼磨機潤滑裝置。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是：一種不銹鋼磨機潤滑裝置，包括第一軸承座、第二軸承座、帶油盤和布油器，所述的第一軸承座和第二軸承座固定在帶油盤上，所述的第一軸承座和第二軸承座穿過布油器，并連接有第一刮油器和第二刮油器，所述帶油盤的一端設置有中空軸，帶油盤另一端設置有回油管，所述的回油管的下端與設置在帶油盤底部的圓盤相連接，上端連接布油器一端，所述的第二軸承座一側設置有活動刮刀，所述的活動刮刀上設置有固定桿，所述的固定桿連接活動走棍，所述的活動走棍一側設置有壓簧，所述的活動走棍頂端穿過布油器并連接圓型吊板，所述的壓簧連接帶油盤。

作為上述方案的進一步設置：所述圓盤的直徑為90mm-110mm，所述回油管可以根據第一軸承座和第二軸承座腔溢口來調整高度。

本實用新型的有益效果是：所述的帶油盤底部設有直徑為90mm-110mm的圓盤，此圓盤直徑利于帶油，避免直徑太小、外緣表面沾不到盤內油的現象，第一刮油器和第二刮油器安裝于第一軸承座和第二軸承座蓋頂部主要是使帶油盤的端面跳動和壓簧保持平衡推力，同時根據第一軸承座和第二軸承座腔溢口來調整回油管高度，使第一軸承座和第二軸承座中隨時保持有足夠的潤滑油，排除在供油潤滑系統中出現的故障，大大提高了工作效率，本實用新型供油潤滑效果好，有效的提高了設備運轉率和安全性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中所示：1、圓盤，2、回油管，3、第一軸承座，4、第一刮油器，5、第二軸承座，6、布油器，7、圓型吊板，8、活動走棍，9、活動刮刀，10、固定桿，11、壓簧，12、中空軸，13、帶油盤，14、第二刮油器。

具體實施方式

下面結合附圖，并結合實施例，對本實用新型做進一步的說明。

如圖1所示，本實用新型提供一種不銹鋼磨機潤滑裝置，包括第一軸承座3、第二軸承座5、帶油盤13和布油器6，所述的第一軸承座3和第二軸承座5固定在帶油盤13上，所述的第一軸承座3和第二軸承座5穿過布油器6，并連接有第一刮油器4和第二刮油器14，所述帶油盤13的一端設置有中空軸12，帶油盤13另一端設置有回油管2，所述的回油管2的下端與設置在帶油盤13底部的圓盤1相連接，上端連接布油器6一端，所述的第二軸承座5一側設置有活動刮刀9，所述的活動刮刀9上設置有固定桿10，所述的固定桿10連接活動走棍8，所述的活動走棍8一側設置有壓簧11，所述的活動走棍8頂端穿過布油器6并連接圓型吊板7，所述的壓簧11連接帶油盤13，所述圓盤1的直徑為90mm1-110mm，所述回油管2可以根據第一軸承座3和第二軸承座5腔溢口來調整高度。所述的帶油盤13底部設有直徑為90mm-110mm的圓盤1，此圓盤1直徑利于帶油，避免直徑太小、外緣表面沾不到盤內油的現象，第一刮油器4和第二刮油器14安裝于第一軸承座3和第二軸承座5蓋頂部主要是使帶油盤13的端面跳動和壓簧11保持平衡推力，同時根據第一軸承座3和第二軸承座5腔溢口來調整回油管2高度，使第一軸承座3和第二軸承5座中隨時保持有足夠的潤滑油，排除在供油潤滑系統中出現的故障，大大提高了工作效率，本實用新型供油潤滑效果好，有效的提高了設備運轉率和安全性能。