[實用新型]閥組件以及包括該閥組件的壓縮機

有效

• 申請號: 201420118885.0
• 申請日: 2014-03-17
• 公開（公告）號: CN203756545U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 于英林;王飛彪;繆仲威
• 申請（專利權）人: 艾默生環境優化技術（蘇州）有限公司
• 主分類號: F04C29/12
• 分類號: F04C29/12
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 潘煒;劉向輝

技術領域

本實用新型涉及一種閥組件，更具體地，涉及一種能夠降低壓縮機的排氣噪音并且延長壓縮機的使用壽命的用于排氣的閥組件。還涉及一種采用這種閥組件的壓縮機。

背景技術

本部分的內容僅提供了與本專利申請相關的背景信息，其可能并不構成現有技術。

在壓縮機的工作過程中，壓縮機構從低壓側吸入氣體，并對吸入的氣體進行壓縮，被壓縮后的高壓氣體通過排氣口排出到壓縮機的高壓排出腔內。當壓縮機構的排氣過程完成之后，保存在高壓排出腔內的高壓氣體具有返回壓縮機構的壓縮腔的趨勢。高壓氣體的返回首先會引起被壓縮氣體的二次壓縮，從而導致壓縮機效率的降低。其次，由于高壓氣體具有非常高的溫度，因此還會導致壓縮機構的溫度升高，并且通過高壓氣體的回流，還會導致壓縮機內部部件比如電機的溫度的升高。這樣不利于壓縮機的正常運轉，也會降低壓縮機的效率。

現有技術中采用了一種解決方案，即在壓縮機構比如渦旋壓縮機的定渦旋的背面的排氣口處設置單向閥。這種單向閥在一定程度上解決了高壓氣體的回流問題，但是這種單向閥設置的過于靠近壓縮機的壓縮機構，因此，高壓氣體的熱量非常容易傳導至壓縮機構，由此也將導致壓縮機構的溫度升高，降低了壓縮機的效率。另外，在壓縮機的每次排氣完成之后，由于壓縮機排氣口的壓力驟然下降，而壓縮機的高壓排出腔中仍然保持較高壓力，因此在單向閥的兩側形成較大壓差，由此使得單向閥的關閉過程非常迅速，從而產生相當大的閥關閉噪音，這也是使用者所不希望的。

因此，現有技術中需要一種具有以下單向閥的壓縮機，該壓縮機能夠防止被壓縮流體回流，并且能夠有效降低壓縮機構的溫度以及減小壓縮機的噪音。

實用新型內容

本實用新型提供一種能夠提高效率并且降低噪音的閥組件，該閥組件包括設置有流體通孔的閥座、覆蓋閥座上的流體通孔的閥片以及閥蓋。閥蓋從閥座的一側包圍閥座上的流體通孔和閥片。進一步地，在閥蓋上設置有至少一個節流孔。

在根據本實用新型的閥組件中，由于在閥蓋上設置了節流孔，因此限制了閥蓋外部的高壓流體向閥蓋內部的流動。使得閥片兩側的壓差與沒有設置閥蓋時相比明顯地減小，從而能夠減小閥片關閉的速度。由于閥片的關閉速度的減小，使得閥片對閥座的流體通孔的邊緣的沖擊減小，從而減小了由閥片的關閉而產生的噪音。根據本實用新型的閥組件還提高了自身的工作可靠性并且延長了使用壽命。

在根據本實用新型的閥組件的一個實施例中，閥蓋緊固到閥座上或可拆卸地安裝到閥座上。

根據本實用新型的閥組件的另一個實施例，閥座上設置有兩個或更多個流體通孔，閥片包括與流體通孔的數量相同的子閥片。

根據本實用新型的閥組件的又一個實施例，在流體通孔中設置有用于支承閥片的肋部。

在根據本實用新型的閥組件的還一個實施例中，閥組件還包括保持件，保持件將閥片保持在閥座與保持件之間，用于支承閥片以及控制閥片的擺動幅度。

在根據本實用新型的閥組件的再一個實施例中，閥片包括固定部和操作部，閥片通過固定部固定到閥座上，操作部覆蓋流體通孔。

根據本實用新型的閥組件的又一個實施例，在閥座上設置有固定孔，在閥片的固定部上設置有第一安裝孔，以及在保持件上設置有第二安裝孔，通過緊固件將閥片和保持件安裝到閥座上。

在根據本實用新型的閥組件的還一個實施例中，在閥座上設置至少一個第一定位孔，在閥片上設置與第一定位孔相對應的第二定位孔，通過插入第一定位孔和第二定位孔內的定位部件將閥片定位在閥座上。

本實用新型還提供一種壓縮機，該壓縮機包括殼體、隔板和壓縮機構。隔板將殼體的內部空間分隔為流體吸入腔和流體排出腔，壓縮機構設置在殼體中并且將從流體吸入腔吸入的流體壓縮后排出到流體排出腔，以及在隔板中形成有用于使壓縮機構的排氣口與流體排出腔流體連通的開口。進一步地，在隔板的開口處或在壓縮機構的排氣口處設置有如上所述的閥組件。

在根據本實用新型的壓縮機的一個實施例中，當閥組件設置在隔板的開口處時，閥組件固定地設置在隔板的開口中，使得壓縮機構的排氣口與流體排出腔流體連通。

根據本實用新型的壓縮機的另一個實施例，閥組件的閥座與設置在壓縮機構的定渦旋上的密封組件抵靠，從而形成流體吸入腔相對于排氣口的流體密封。

根據本實用新型的壓縮機的又一個實施例，當閥組件設置壓縮機構的排氣口處時，閥組件的閥座為排氣口的一部分。