[實(shí)用新型]一種新型電熱管有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420118854.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-03-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203761593U | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 顧大生 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鎮(zhèn)江市滬揚(yáng)電器成套有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05B3/02 | 分類號(hào): | H05B3/02;H05B3/42 |
| 代理公司: | 上海海頌知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31258 | 代理人: | 季萍 |
| 地址: | 212219 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 熱管 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種新型電熱管。
背景技術(shù)
當(dāng)電熱管長(zhǎng)度較長(zhǎng),在4000-10000mm,直徑又較細(xì),電熱管填充鎂粉后在捶擊式縮管機(jī)壓縮的過程中,由于工作時(shí)振動(dòng)過大,導(dǎo)致管內(nèi)本來居于管中間發(fā)熱絲發(fā)生偏絲,造成電氣強(qiáng)度檢驗(yàn)不合格,或絲與管壁碰壁直接短路報(bào)廢。為了解決這一技術(shù)問題,普遍的做法是整根管全部直接用燒制好的圓柱形鎂管做內(nèi)護(hù)套。但這種工藝費(fèi)料、費(fèi)時(shí),大大加大了企業(yè)生產(chǎn)成本,且品質(zhì)不高,降低了產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)以上弊端提供一種新型電熱管,利用多節(jié)管套結(jié)構(gòu),保證電熱管內(nèi)絕大部分均由氧化鎂粉填充。且在捶擊式縮管機(jī)壓縮的過程中不發(fā)生偏絲,確保優(yōu)良的電氣性能。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種新型電熱管,包括導(dǎo)電棒、電熱絲及電熱管外殼,其中,所述電熱管外殼內(nèi)壁上設(shè)置有多節(jié)保護(hù)套,所述保護(hù)套呈管狀,套合在電熱絲四周,所述保護(hù)套數(shù)量不少于3節(jié);所述保護(hù)套寬度L1與保護(hù)套間的間距L2之比為0.8~1.2:3~4,優(yōu)選地,所述保護(hù)套寬度L1與保護(hù)套間的間距L2之比為1:3.5。
有益效果;利用多節(jié)管套結(jié)構(gòu),避免由于工作時(shí)振動(dòng)過大,導(dǎo)致管內(nèi)本來居于管中間發(fā)熱絲發(fā)生偏絲,造成電氣強(qiáng)度檢驗(yàn)不合格的情況發(fā)生,且保護(hù)電熱絲,避免絲與管壁碰壁造成短路報(bào)廢。經(jīng)多次科學(xué)測(cè)算,當(dāng)保護(hù)套寬度L1與保護(hù)套間的間距L2之比為1:3.5時(shí),既能夠能夠保證電熱管內(nèi)絕大部分均由氧化鎂粉填充,也能最好的對(duì)電熱絲做好保護(hù)作用。若保護(hù)套寬度L1與保護(hù)套間的間距L2之比小于1:3.5,則保護(hù)套間距過大,電熱絲發(fā)生偏絲的可能性加大,無法保證其電氣性能,降低產(chǎn)品使用效果;若保護(hù)套寬度L1與保護(hù)套間的間距L2之比大于1:3.5,則保護(hù)套間距過小,無法保證電熱管內(nèi)絕大部分均由氧化鎂粉填充,降低電熱效果。多節(jié)保護(hù)套保證在電熱管捶擊式縮管機(jī)壓縮的過程中不發(fā)生偏絲,確保優(yōu)良的電氣性能。本實(shí)用新型大大提高了產(chǎn)品的品質(zhì),延長(zhǎng)了電熱管的使用壽命。
附圖說明
圖1為實(shí)用新型分解圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例
如圖所示,一種新型電熱管,包括導(dǎo)電棒1、電熱絲2及電熱管外殼3,其中,所述電熱管外殼3內(nèi)壁上設(shè)置有多節(jié)保護(hù)套4,所述保護(hù)套4呈管狀,套合在電熱絲3四周,所述保護(hù)套4數(shù)量不少于3節(jié);所述保護(hù)套4寬度L1與保護(hù)套4間的間距L2之比為1:3.5。
有益效果;利用多節(jié)管套結(jié)構(gòu),避免由于工作時(shí)振動(dòng)過大,導(dǎo)致管內(nèi)本來居于管中間發(fā)熱絲發(fā)生偏絲,造成電氣強(qiáng)度檢驗(yàn)不合格的情況發(fā)生,且保護(hù)電熱絲,避免絲與管壁碰壁造成短路報(bào)廢。經(jīng)多次科學(xué)測(cè)算,當(dāng)保護(hù)套寬度L1與保護(hù)套間的間距L2之比為1:3.5時(shí),既能夠能夠保證電熱管內(nèi)絕大部分均由氧化鎂粉填充,也能最好的對(duì)電熱絲做好保護(hù)作用。若保護(hù)套寬度L1與保護(hù)套間的間距L2之比小于1:3.5,則保護(hù)套間距過大,電熱絲發(fā)生偏絲的可能性加大,無法保證其電氣性能,降低產(chǎn)品使用效果;若保護(hù)套寬度L1與保護(hù)套間的間距L2之比大于1:3.5,則保護(hù)套間距過小,無法保證電熱管內(nèi)絕大部分均由氧化鎂粉填充,降低電熱效果。多節(jié)保護(hù)套保證在電熱管捶擊式縮管機(jī)壓縮的過程中不發(fā)生偏絲,確保優(yōu)良的電氣性能。本實(shí)用新型大大提高了產(chǎn)品的品質(zhì),延長(zhǎng)了電熱管的使用壽命。
以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
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