[實用新型]導軌式真空連桿插板閥

有效

• 申請號: 201420118577.8
• 申請日: 2014-03-17
• 公開（公告）號: CN203757024U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 孫足來;宋靜思;馬海玲
• 申請（專利權）人: 沈陽真空技術研究所
• 主分類號: F16K3/02
• 分類號: F16K3/02;F16K3/314;F16K3/316;F16K49/00
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標代理有限公司 21107
• 代理人: 郭元藝

技術領域

本實用新型屬真空系統元器件領域，尤其涉及一種應用于帶有高溫輻射的真空冶金設備上，隔離或連通兩部分腔室的導軌式真空連桿插板閥。

背景技術

在真空感應爐工作過程中，由于二次加料及流槽澆鑄的需要，往往熔煉室與加料室、鑄錠室之間要采用真空隔離密封，以實現真空下的各種操作。目前，采用的閥門都是滾珠式真空插板閥或彈簧式真空插板閥。滾珠式真空插板閥是利用斜面推動滾珠，漲緊板簧使其達到密封目的，但在設備使用中常常會有粉塵顆粒卡住滾珠，使閥門無法正常關閉，大大降低了閥門的可靠性。彈簧式真空插板閥是利用彈簧拉動閥板實現閥門的開關，但對彈簧長期使用下的穩定性、重復性要求較高，另外不太適合大通徑情況下的密封。以上兩種插板閥還存在無水冷、無隔熱組件的缺點，不適合在長期高溫輻射環境下使用。

實用新型內容

本實用新型旨在克服現有技術的不足之處而提供一種結構簡單，易拆卸，密封性能好，可靠性高的導軌式真空連桿插板閥。

為解決上述技術問題，本實用新型是這樣實現的。

一種導軌式真空連桿插板閥，包括閥體；在所述閥體工作腔內設有傳動機構；所述傳動機構包括兩條對稱平行的導軌；所述導軌包括上層軌道工作面及下層軌道工作面；所述下層軌道工作面的一端部配有下沉槽；所述上層軌道工作面上設有固定配接導輪機構I的閥架；所述導輪機構I與上層軌道工作面滑動相接；所述下層軌道工作面上設有固定配接導輪機構II的閥板；所述導輪機構II與下層軌道工作面滑動相接；所述閥體一端固定設有氣缸；所述氣缸的推桿經鉸鏈與閥架的端部相接；所述閥架與閥板之間設有連桿；所述連桿分別與閥架及閥板活動軸接。

作為一種優選方案，本實用新型所述閥板上可設有密封圈。

作為另一種優選方案，本實用新型所述閥板可采用水冷閥板結構；在所述閥體工作腔內設有水冷軟連接；所述水冷軟連接的一端口與閥板的內部腔體相通，其另一端與閥體上的移動水冷組件端口相通。

與現有技術相比，本實用新型具有如下特點。

1、閥體與傳動組件相互獨立，容易拆卸，便于裝配與維修。

2、采用導軌式導向結構，有效克服了滾珠式、彈簧式兩種閥門可靠性低及不太適合大通徑情況下的密封等缺點。

3、電控閥門與氣缸一體化設計，大大降低了因氣路管道過長氣壓下降的可能性。

4、水冷與隔熱兩種方案的模塊化設計，有利于系列化生產，同時可以根據不同工況選擇恰當的配置。

另外本實用新型還具有結構簡單可靠，操作方便，免維護，可長期使用等優點。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。本實用新型的保護范圍不僅局限于下列內容的表述。

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為本實用新型的俯視圖。

圖3為本實用新型導軌結構示意圖。

圖中： 1、氣缸；2、閥體；3、鉸鏈；4、導向機構I；5、導向機構II；6、導軌；601、上層軌道工作面；602、下層軌道工作面；7、閥架；8、閥板；9、水冷軟連接；10；隔熱組件；11、連桿；12、下沉槽；13、推桿；14、移動水冷組件；15軌道槽。

具體實施方式

如圖所示，一種導軌式真空連桿插板閥，包括閥體2；在所述閥體2工作腔內設有傳動機構；所述傳動機構包括兩條對稱平行的導軌6；所述導軌6包括上層軌道工作面601及下層軌道工作面602；所述下層軌道工作面602的一端部配有下沉槽12；所述上層軌道工作面601上設有固定配接導輪機構I4的閥架7；所述導輪機構I4與上層軌道工作面601滑動相接；所述下層軌道工作面602上設有固定配接導輪機構II5的閥板8；所述導輪機構II5與下層軌道工作面602滑動相接；所述閥體2一端固定設有氣缸1；所述氣缸1的推桿13經鉸鏈3與閥架7的端部相接；所述閥架7與閥板8之間設有連桿11；所述連桿11分別與閥架7及閥板8活動軸接。

參見圖1所示，本實用新型所述閥板8上設有密封圈。當然，根據設計需要也可設有隔熱組件10（或移動水冷組件14）。

參見圖2所示，本實用新型所述閥板8采用水冷閥板結構；在所述閥體2工作腔內設有水冷軟連接9；所述水冷軟連接9的一端口與閥板8的內部腔體相通，其另一端與閥體2上的移動水冷組件14端口相通。