[實用新型]PU雙密度鞋底模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420118522.7
• 申請日: 2014-03-17
• 公開（公告）號: CN203712941U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王操
• 申請（專利權(quán)）人: 德州市鑫華潤聚氨酯鞋材股份有限公司
• 主分類號: B29C44/58
• 分類號: B29C44/58;B29L31/50
• 代理公司: 德州市天科專利商標(biāo)事務(wù)所 37210
• 代理人: 房成星

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于制鞋技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種制鞋模具。

背景技術(shù)

目前，世界每年的鞋業(yè)產(chǎn)量達(dá)150億雙，主要集中在亞洲國家，中國作為全球最大的生產(chǎn)及出口國生產(chǎn)鞋底的主要材料有橡膠、PU、PVC、MD、TPR、TPU、EVA等，在眾多種類鞋底中因PU鞋底的耐磨性好、質(zhì)量輕，外觀漂亮等優(yōu)點而成為眾多消費者的首選，但因為PU鞋底的軟度一般，許多鞋類生產(chǎn)廠家嘗試生產(chǎn)雙密度鞋底，以進一步提高鞋底的彈性和舒適性。常規(guī)的PU雙密度鞋底制造中，人們通常是用單密度PU做大底、雙密度PU做中底，并將單密度大底再進行一次壓皮包裝，往往這種鞋底使人們穿著輕便舒適，外觀漂亮，所以深受人們的青睞。

不過，近年來，人們對于雙密度PU鞋底的舒適度及外觀性更高的要求，制鞋業(yè)各廠家都做過多次嘗試，但并沒有真正的實質(zhì)性的效果，然而，傳統(tǒng)的單密度PU做大底、雙密度PU做中底的制作工藝存在以下不足：

1.鞋底支撐力不好；

2.單密度、雙密度PU兩層導(dǎo)致鞋底質(zhì)量偏沉重；

3.單密度PU做大底、雙密度PU做中底，影響鞋底外觀。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種PU雙密度鞋底模具，以解決上述技術(shù)問題。

本實用新型所述模具，主要由底模、上模組成，解決技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是底模和上模之間設(shè)置中框，底模與中框、中框與上模分別通過鉸鏈連接；底模上設(shè)置側(cè)模，底模與側(cè)模通過鉸鏈連接；底模、中框、上模和側(cè)模上分別設(shè)置手柄以及相互配合的卡扣；底模上設(shè)置與底型底部相吻合的結(jié)構(gòu)，側(cè)模腳掌部位設(shè)置凸起，中框上設(shè)置與底型相吻合的底框，側(cè)模、中框與底模扣合之后，側(cè)模腳掌部位的凸起與底模腳掌部位緊密貼合，其他部位的間隙與底型厚度相吻合；上模與中框上的底框相互配合，上模、中框與底模扣合后，形成的間隙與底型相吻合。

使用時，先扣合中框和底模，然后灌注PU料I，蓋上側(cè)模，并鎖定卡扣機構(gòu)，側(cè)模腳掌部位的凸起將PU料I擠壓至腳掌之外的其他部位，然后加溫并進行一次發(fā)泡待發(fā)泡成功后，底型的腳掌部位為凹槽狀，其他部位仍是正常的結(jié)構(gòu)；打開側(cè)模，在腳掌部位灌注PU料II，蓋上上模，鎖定卡扣機構(gòu)后加溫進行二次發(fā)泡，發(fā)泡成功后即得完整的鞋底。

技術(shù)方案中提到的底型即設(shè)計擬生產(chǎn)的鞋底的結(jié)構(gòu)，包括其形態(tài)、大小、厚度、底部的結(jié)構(gòu)、紋路等。

本實用新型所述PU雙密度鞋底模具由于把相對柔軟舒適的PU料做在掌心位置并和另一種硬度、耐磨性較高另一種PU料結(jié)合一體，使鞋底的舒適性及觀性有了很大的提高，采用此模具生產(chǎn)出來的鞋底具有輕便、舒適、外觀漂亮的優(yōu)點。采用本模具生產(chǎn)的鞋底還可以做壓皮包裝不影響整只鞋底的外觀，并大大減輕了鞋底重量進一步提高了鞋底的輕便感。

附圖說明

下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型進一步說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1上模、2中框、3側(cè)模、4底模、5鉸鏈、6凸起、7卡扣、8手柄、9底框。

具體實施方式

如圖1所示，底模4和上模1之間設(shè)置中框2，底模4與中框2、中框2與上模1分別通過鉸鏈5連接；底模4上設(shè)置側(cè)模3，底模4與側(cè)模3通過鉸鏈5連接；底模4、中框2、上模1和側(cè)模3上分別設(shè)置手柄8以及相互配合的卡扣7；底模4上設(shè)置與鞋底底型底部相吻合的結(jié)構(gòu)，側(cè)模3腳掌部位設(shè)置凸起6，中框2上設(shè)置與底型相吻合的底框9，側(cè)模3、中框2與底模4扣合之后，側(cè)模3腳掌部位的凸起6與底模4腳掌部位緊密貼合，其他部位的間隙與鞋底底型厚度相吻合；上模1與中框2上的底框9相互配合，上模1、中框2與底模4扣合后，形成的間隙與鞋底底型相吻合。

使用時，先扣合中框2和底模4，然后灌注PU料I，蓋上側(cè)模3，并鎖定卡扣7，側(cè)模3腳掌部位的凸起6將PU料I擠壓至腳掌之外的其他部位，然后加溫并進行一次發(fā)泡，待發(fā)泡成功后，底型的腳掌部位為凹槽狀，其他部位仍是正常的結(jié)構(gòu)；打開側(cè)模3，在腳掌部位灌注PU料II，蓋上上模1，鎖定卡扣7后加溫進行二次發(fā)泡，發(fā)泡成功后即得完整的鞋底。