[實(shí)用新型]密封套內(nèi)嵌式節(jié)流閥有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420118383.8 | 申請(qǐng)日: | 2014-03-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203808929U | 公開(公告)日: | 2014-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳亮華;劉光南;羅東春 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 什邡慧豐采油機(jī)械有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | E21B34/00 | 分類號(hào): | E21B34/00 |
| 代理公司: | 成都蓉信三星專利事務(wù)所(普通合伙) 51106 | 代理人: | 王興雯 |
| 地址: | 618400 四川省德陽*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 密封 套內(nèi)嵌式 節(jié)流閥 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及油氣鉆采的節(jié)流閥,具體涉及一種密封套內(nèi)嵌式節(jié)流閥。
背景技術(shù)
?節(jié)流閥是通過改變節(jié)流截面或節(jié)流長度以控制流體流速的閥門。圖1是表示一例現(xiàn)有技術(shù)的密封套內(nèi)嵌式節(jié)流閥,該節(jié)流閥包括閥體1-1、閥座1-2、螺釘1-3、閥芯1-4、密封套1-5、密封套密封環(huán)1-6、閥蓋1-7、閥桿1-8、壓蓋密封環(huán)1-9、閥桿密封環(huán)1-10、閥桿定位套1-11以及壓蓋固定螺栓1-12;閥體1-1設(shè)有相互連通的介質(zhì)流入通道、介質(zhì)流出通道、閥桿安裝通道;閥座1-2安裝于介質(zhì)流入通道的里端;密封套1-5設(shè)有沿其中軸線方向貫通的閥桿套孔,該密封套1-5嵌入閥桿安裝通道中,密封套1-5的外壁設(shè)有周向凹槽,在該凹槽里設(shè)有密封套密封環(huán)1-6,由密封套1-5的凹槽及密封套密封環(huán)1-6構(gòu)成的密封結(jié)構(gòu)使密封套1-5與閥桿安裝通道的相應(yīng)內(nèi)壁之間密封;閥蓋1-7為法蘭結(jié)構(gòu),其軸向環(huán)狀凸起從閥桿安裝通道的入口套入并壓緊密封套1-5的相應(yīng)后端面,法蘭盤通過壓蓋固定螺栓1-12與閥體1-1固定,該閥蓋1-7與其軸向環(huán)狀凸起相對(duì)的那端端面上設(shè)有與法蘭孔同心的密封件安裝沉孔,在該密封件安裝沉孔內(nèi)設(shè)置閥桿密封環(huán)1-10,該閥桿密封環(huán)1-10由閥桿定位套1-11壓緊將閥蓋1-7與閥桿1-8之間密封,閥蓋1-7的軸向環(huán)狀凸起的外壁設(shè)有周向凹槽,在該凹槽內(nèi)設(shè)置壓蓋密封環(huán)1-9;閥桿1-8的前端與閥芯1-4通過螺釘1-3固定后置于閥體1-1內(nèi),其后端依次穿過閥桿套孔、閥蓋1-7、閥桿密封環(huán)1-10、閥桿定位套1-11后伸出閥體1-1外;閥芯1-3在閥桿1-8的帶動(dòng)下能夠相對(duì)于閥座1-2做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。然而,這種結(jié)構(gòu)的節(jié)流閥存在一些問題:其一,該節(jié)流閥的閥桿密封結(jié)構(gòu)安裝在閥蓋1-7中,閥蓋1-7要與節(jié)流閥內(nèi)的介質(zhì)直接接觸,對(duì)閥蓋1-7的材料選擇和加工工藝要求較高,增加制造成本,同時(shí),閥桿密封圈結(jié)構(gòu)這種安裝形式使得閥門的壓力內(nèi)孔空間增大,安全的不穩(wěn)定因素增多,密封性能不佳;其二,閥蓋1-7與閥體1-1之間采用法蘭形式連接,致使整個(gè)節(jié)流閥長度較長;其三,閥蓋1-7與閥體1-1間采用壓蓋固定螺栓1-12連接,閥門的組裝和維護(hù)過程復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種安全性更高、密封性能更好、制造成本更低的密封套內(nèi)嵌式節(jié)流閥。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種密封套內(nèi)嵌式節(jié)流閥,用于控制通過該節(jié)流閥的介質(zhì)的流速,包括閥體、閥座、閥芯、閥桿、密封套、閥桿定位套、閥桿密封環(huán)、壓蓋以及均呈環(huán)狀的第一密封環(huán)墊圈、第二密封環(huán)墊圈;所述閥體設(shè)有相互連通的介質(zhì)流入通道、介質(zhì)流出通道、閥桿安裝通道;所述閥座安裝于介質(zhì)流入通道的里端;所述密封套設(shè)有沿其中軸線方向貫通的閥桿套孔,所述閥桿定位套設(shè)有沿其中軸線方向貫通的閥桿定位孔,所述密封套、閥桿定位套由里至外依次嵌入所述閥桿安裝通道中,所述壓蓋與閥桿安裝通出口處的閥體固定,該壓蓋壓緊所述閥桿定位套;所述閥桿的前端與所述閥芯固定后置于閥體內(nèi),其后端依次穿過所述閥桿套孔、閥桿定位孔、壓蓋后伸出閥體外;所述閥芯在閥桿的帶動(dòng)下能夠相對(duì)于閥座做往復(fù)運(yùn)動(dòng);所述密封套的外壁與閥桿安裝通道的相應(yīng)內(nèi)壁之間設(shè)有兩道密封結(jié)構(gòu);所述密封套朝向閥桿定位套那端的端面上設(shè)有與所述閥桿套孔同心的密封環(huán)安裝沉孔,在該密封環(huán)安裝沉孔里由里至外依次設(shè)置所述第一密封環(huán)墊圈、閥桿密封環(huán)、第二密封環(huán)墊圈,所述閥桿定位套壓緊所述第二密封環(huán)墊圈使所述閥桿與密封套之間實(shí)現(xiàn)密封。
所述兩道密封結(jié)構(gòu)包括第一道密封結(jié)構(gòu)及第二道密封結(jié)構(gòu),所述第一道密封結(jié)構(gòu)由密封套外周面上的環(huán)形凹槽及安裝該凹槽內(nèi)的O型密封環(huán)組成,所述第二道密封結(jié)構(gòu)由密封套外周面與閥桿安裝通道相應(yīng)內(nèi)周面之間形成的封閉環(huán)狀空間及設(shè)置于該封閉環(huán)狀空間內(nèi)的金屬密封環(huán)組成。
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