[實用新型]刷握鉚壓裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420117760.6
• 申請日: 2014-03-15
• 公開（公告）號: CN203830568U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發(fā)明（設計）人: 彭新軍
• 申請（專利權）人: 溫嶺市宇航汽車零部件有限公司
• 主分類號: B21D39/00
• 分類號: B21D39/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種鉚壓裝置,更具體地說，它涉及一種刷握鉚壓裝置。?

背景技術

刷握是電機中的重要部件，有碳刷與絕緣架鉚壓而成，鉚壓裝置包括上模與下模，在生產中，工人將工件放入下模中，再通過底座上滑槽滑入鉚壓的位置，這種滑動摩擦力較大，使用不便，且容易磨損。?

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種刷握鉚壓裝置，輕松操作，不易磨損。?

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種刷握鉚壓裝置，包括承載工件的底座，可上下活動的壓板，支撐柱，所述的壓板設置在支撐柱上，所述壓板與動力裝置相連，所述底座上設有滑槽，滑槽上設有下模，下模設有工件定位槽，所述壓板上設有上模，上下合模完成鉚壓，所述的下模底面與滑槽底面有間隙，下模側面設置有升降裝置，所述的升降裝置包括連桿，滾輪，彈簧，所述的下模同一側面上鉸接有兩個連桿，連桿上設有可滑槽方向滾動的滾輪，兩連桿之間連接有彈簧，兩連桿與水平面之間有60°至89°的夾角，兩連桿之間通過彈簧相互定位。?

通過采用上述技術方案，將刷握放置在工件定位槽內，推動下模到相應位置，壓板在動力裝置的作用下向下運動，與下模完成合模，從完成對刷握的鉚壓，下模上設有滾輪，由滾動摩擦代替原有的滑動摩擦，使下模與滑槽之間的磨損減少，在實際生產中使工人更加省力，減輕工作疲勞度，下模上的兩連桿通過彈簧相互固定，與下模鉸接，且夾角為（60°-90°），使下模在受到壓力時候，彈簧發(fā)生變形，下模底面與滑槽底面接觸，下模在通過滾輪滾動的同時，不會因為上模巨大的壓力而壓壞滾輪，鉚壓完成后彈簧恢復，是下模底面與滑槽底面分離，通過滾輪滾動，進行下一次的鉚壓。?

本實用新型進一步設置為：所述的下模上設有有彈性的緩沖頂柱，所述的緩沖頂柱高度大于下模的最大高度，所述彈性定位銷的彈力大于升降裝置的彈力。?

通過采用上述技術方案，由于緩沖頂柱的高度大于下模的高度，彈性大于升降裝置，因此在上模與下模發(fā)生接觸之前，使下模底面與滑槽底面接觸，避免在鉚壓過程中產生巨大噪音與震動，對整個裝置與操作人員起保護作用。?

本實用新型進一步設置為：所述的下模上設有連桿限位塊。?

通過采用上述技術方案，在推動下模到相應位置的時候，連桿位置不會變化，方便操作。?

本實用新型進一步設置為：所述的滾輪設有4個，且矩形分布。?

通過采用上述技術方案，使下模各部位受力平衡。?

本實用新型進一步設置為：所述的滾輪位于滑槽外。?

通過采用上述技術方案，由于滑槽對整個裝置來說比較重要，將滾輪設置在滑槽外，有利與保護滑槽，減少磨損。?

附圖說明

圖1為本實用新型刷握鉚壓裝置實施例的結構示意圖。?

附圖標記：1、底座；12、滑槽；2、壓板；3、支撐柱；4、下模；41、連桿；42、滾輪；43、彈簧；44、連桿限位塊；45、緩沖頂柱；46、工件定位槽；5上模。?

具體實施方式

參照圖1對本實用新型刷握鉚壓裝置實施例做進一步說明。?

一種刷握鉚壓裝置，包括承載工件的底座1，可上下活動的壓板2，支撐柱3，所述的壓板2設置在支撐柱3上，所述壓板2與動力裝置相連，所述底座1上設有滑槽12，滑槽12上設有下模4，下模4設有工件定位槽46，所述壓板2上設有上模5，上下合模完成鉚壓，所述的下模4底面與滑槽12底面有間隙，下模4側面設置有升降裝置，所述的升降裝置包括連桿41，滾輪42，彈簧43，所述的下模4同一側面上鉸接有兩個連桿41，連桿41上設有可滑槽12方向滾動的滾輪42，兩連桿41之間連接有彈簧43，兩連桿41與水平面之間有60°至89°的夾角，兩連桿41之間通過彈簧43相互定位。?

通過采用上述技術方案，將刷握放置在工件定位槽46內，推動下模4到相應位置，壓板2在動力裝置的作用下向下運動，與下模4完成合模，從完成對刷握的鉚壓，下模4上設有滾輪42，由滾動摩擦代替原有的滑動摩擦，使下模4與滑槽12之間的磨損減少，在實際生產中使工人更加省力，減輕工作疲勞度，下模4上的兩連桿41通過彈簧43相互固定，與下模4鉸接，且夾角為（60°-90°），使下模4在受到壓力時候，彈簧43發(fā)生變形，下模4底面與滑槽12底面接觸，下模4在通過滾輪42滾動的同時，不會因為上模5巨大的壓力而壓壞滾輪42，鉚壓完成后彈簧43恢復，是下模4底面與滑槽12底面分離，通過滾輪42滾動，進行下一次的鉚壓。?