[實用新型]沖壓模具有效
| 申請號: | 201420117605.4 | 申請日: | 2014-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN203751106U | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發明(設計)人: | 曹伯龍 | 申請(專利權)人: | 寧波甬撫機械有限公司 |
| 主分類號: | B21D28/34 | 分類號: | B21D28/34;B21D28/26;B21D37/01;B21D45/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 沖壓 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及沖壓模具技術領域,具體涉及一種沖壓模具。
背景技術
現有制造類似電腦鍵盤或鍵盤支架設有多個孔洞的具有一定厚度的平板零件大多是通過機械加工的方式進行,即通過鉆銑等方式進行,此種方式的優點為平板零件的變形較小,孔洞的加工精度能得到較好的保證,但不足之處為加工效率低,成本非常高。
為此,業界也有提出通過沖壓的方式成形上述的孔洞,其通常是將產品料帶放置在沖壓模具的脫料板與下模板之間,并且脫料板上方設有沖針固定板與沖針墊板,脫料板與沖針固定板或與沖針墊板之間設有壓縮彈簧。通過該壓縮彈簧抵壓脫料板,從而將產品料帶固定在脫料板與下模板之間,而沖針通過沖針固定板與沖針墊板固定連接于上模座上,將產品料帶放置在下模板上以后上模座即開始向下運動,沖針隨上模座向下運動利用脫料板壓迫彈簧產生位置差異而對產品料帶進行沖切,此種結構的不足之處在于:沖壓時,脫料板單靠彈簧壓力壓制產品料帶,因沖切材料形變使彈簧壓力發生變化導致脫料板壓置不緊產品料帶,如此令脫料板與下模板之間有一定程度的松動,從造成產品料帶不能被強有力地固定在脫料板與下模板之間,如此會造成沖針在沖壓產品料帶時因脫料板壓制不緊產品料帶,沖壓完成后的產品料帶出現塌角、扭曲變形、產品料帶平面度差、應力不均勻等問題;并且在沖壓完成后,沖針在彈簧回復力作用下隨沖針墊板復位,對產品料帶產生一個趨向脫料板方向的拉力,使得沖壓完成后,產品料帶附著在脫料板上,需要人工去將其取下,不僅浪費人力,生產效率低下,且存在一定的安全隱患。
實用新型內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型提供了一種方便脫料的沖壓模具。
為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種沖壓模具,包括上模組和下模組,上模組包括自上而下依次設置的沖針固定板、上模墊板、上模座、上模板和脫料板,下模組包括自上而下依次設置的下模板和下模座,沖針固定板上固定設置有沖針,下模板上開設有沖孔,沖針依次穿設于上模墊板、上模座、上模板和脫料板并可沖壓至沖孔內,在沖針固定板和上模座之間設有復位彈簧,脫料板對應下模板一側開設有滑槽,滑槽內可滑移設置有落料桿,落料桿對應下模板的另一端與沖針之間貫通設置有導槽,在導槽內鉸接有翹板,翹板的一端可抵接并推動落料桿且另一端與所述沖針聯動。
通過采用上述技術方案,在下模板上開設有沖孔,產品物料放置在下模板上,上模組在沖壓設備的帶動下向下模組一側移動,當在脫料板與下模板貼合時,脫料板與下模板將產品物料牢牢夾持,此時沖針固定板在沖壓設備的帶動下驅動沖針下壓,沖針對準沖孔設置,對下模板上的產品物料進行沖裁;在沖裁動作完成后,沖壓設備帶動上模組復位,此時沖針固定板在復位彈簧的作用下回位,將沖針背向下模板一側抽離,沖裁完成后的產品物料附著在了脫料板上;于此同時,在沖針抽離的過程中,沖針背向下模板一側移動,并帶動翹板聯動,翹板對應沖針的一端隨沖針背向下模板一側移動,由于翹板鉸接在導槽內,因此翹板對應沖針的另一端朝向下模板一側移動并擠壓推動落料桿,使得落料桿在滑槽內向下模板一側滑動,并推動附著在脫料板上的產品物料,使其自動脫落,避免了人工操作的危險性,有效提高了工作效率,且脫料方便。
本實用新型進一步設置為,所述落料桿的側壁上延伸有擋板,滑槽對應擋板位置設置有凹槽,擋板對應下模板一側與凹槽之間設置有復位彈簧。
通過采用上述技術方案,擋板與落料桿一體設置,擋板可在凹槽內上下滑移,而落料桿可跟隨擋板上下移動,在擋板對應下模板一側與凹槽之間設置有復位彈簧,使得當沖針背向下模板移動時,沖針帶動翹板動作,翹板對應落料桿的一端擠壓并推動落料桿向下模板一側移動,此時擋板擠壓復位彈簧;而在沖針朝向下模板移動并沖裁產品物料時,此時擋板在復位彈簧的作用下背向下模板移動,并帶動落料桿收縮至滑槽內,不僅方便脫料,又不會對設備的沖裁產生干擾。
本實用新型進一步設置為,所述翹板通過銷桿鉸接在導槽內,沖針對應翹板的一端開設有卡槽,沖針通過卡槽帶動翹板聯動,且卡槽在豎直方向上的長度大于沖針的沖壓行程。
通過采用上述技術方案,沖針對應翹板一側開設有卡槽,卡槽對應下模板一側的端頭可與翹板抵觸,當沖針背向下模板移動時,此時沖針通過卡槽帶動翹板背向下模板移動,且由于卡槽在豎直方向上的長度大于沖針的沖壓行程,即當沖針朝向下模板移動并進行沖裁時,卡槽的長度較其沖壓形成大,因此卡槽不會帶動翹板朝向下模板一側擠壓,避免沖針沖壓時對翹板產生沖擊而損壞翹板,確保設備的安全運行。
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