[實(shí)用新型]全自動大型鋼板鉆孔機(jī)進(jìn)給裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420117563.4
• 申請日: 2014-03-09
• 公開（公告）號: CN203791684U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉山
• 申請（專利權(quán)）人: 劉山
• 主分類號: B23B47/20
• 分類號: B23B47/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鉆孔機(jī)，特別是涉及加工大型鋼板的全自動鉆孔機(jī)進(jìn)給裝置。

背景技術(shù)

目前，鉆孔機(jī)主要用于單個小零件的鉆孔，如中國專利申請?zhí)枮?01010002657.3公開的網(wǎng)印機(jī)定位打孔裝置，設(shè)有縱向打孔模、橫向打孔模，申請?zhí)枮?00920113186.6、200910095567.0公開的印刷電路板打孔機(jī)，設(shè)有縱向、橫向移動的機(jī)械手，通過縱向同步帶和橫向同步帶實(shí)現(xiàn)同步縱向和橫向移動，以上專利僅適合質(zhì)量較輕、范圍較小的縱向、橫向移動，申請?zhí)枮?01120170694.5公開的梯車用隧道鉆孔機(jī)，設(shè)有縱向和橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，在橫向、縱向?qū)к壣希ㄟ^手輪使梯車及梯車上的電錘實(shí)現(xiàn)縱向、橫向移動定位，僅適用于精度要求不高的隧道鉆孔作業(yè)。當(dāng)前未見加工面積大、鉆孔密集、高精度的全自動鋼板鉆孔機(jī)，若采用人工鉆孔，因鋼板面積大，鉆孔直徑小，孔的數(shù)量多而且密集，鉆孔間距易錯位，加工質(zhì)量難以保證，勞動強(qiáng)度大，工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種加工板面大、鉆孔密集、精度要求高、能降低勞動強(qiáng)度、提高工作效率的全自動大型鋼板鉆孔機(jī)進(jìn)給裝置。

為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：該全自動大型鋼板鉆孔機(jī)進(jìn)給裝置，包括電氣控制箱、支撐機(jī)構(gòu)、縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)和主進(jìn)給機(jī)構(gòu)。支架與四根水平支架組成的矩形框，構(gòu)成支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括縱向移動導(dǎo)向軸、縱向移動導(dǎo)向軸枕、縱向移動導(dǎo)向套、“T”型固定連接板、同步連桿、縱向移動螺母、縱向移動絲桿、縱向移動聯(lián)軸器、縱向伺服電機(jī)和縱向移動絲桿軸枕，在左、右水平支架上方分別設(shè)縱向移動導(dǎo)向軸，分別套裝上可前、后滑動的縱向移動導(dǎo)向套，其兩端分別設(shè)縱向移動導(dǎo)向軸枕，將其固定在前后水平支架的兩端，縱向移動導(dǎo)向套分別剛性連接“T”型固定連接板，在“T”型固定連接板的垂直部位設(shè)同步連桿兩根，與兩塊“T”型固定連接板剛性連接，在同步連桿中部橫向設(shè)縱向移動螺母，螺旋套入與之適配的縱向移動絲桿，其后部設(shè)縱向移動聯(lián)軸器和縱向伺服電機(jī)，縱向伺服電機(jī)固定在后端水平支架上，其前端設(shè)縱向移動絲桿軸枕將其固定在前端水平支架上；當(dāng)縱向伺服電機(jī)受控旋轉(zhuǎn)時，通過縱向移動聯(lián)軸器、縱向移動絲桿、縱向移動螺母、推、拉同步連桿、“T”型固定連接板，使縱向移動導(dǎo)向套沿著縱向移動導(dǎo)向軸前、后滑動，實(shí)現(xiàn)兩側(cè)同步縱向移動。

橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括橫向移動導(dǎo)向軸、橫向移動導(dǎo)向軸枕、橫向移動導(dǎo)向軸套、水平和垂直固定連接板、橫向移動絲桿、橫向移動螺母、橫向移動聯(lián)軸器和橫向伺服電機(jī)，在左、右“T”型固定連接板的水平面上設(shè)橫向移動導(dǎo)向軸兩根，兩端分別設(shè)橫向移動導(dǎo)向軸枕固定，分別套裝上可左、右滑動的橫向移動導(dǎo)向套，橫向移動導(dǎo)向套上表面剛性連接水平固定連接板，其左端剛性連接垂直固定連接板，在右側(cè)“T”型固定連接板的水平面上剛性連接垂直固定連接板，在兩塊垂直固定連接板上端分別設(shè)軸孔，左側(cè)垂直固定連接板軸孔上剛性連接橫向移動螺母，旋轉(zhuǎn)上與之適配的橫向移動絲桿，其右端設(shè)橫向移動聯(lián)軸器與橫向伺服電機(jī)，通過軸孔連接在右側(cè)垂直固定連接板上端。當(dāng)橫向伺服電機(jī)受控旋轉(zhuǎn)時，通過橫向移動聯(lián)軸器帶動橫向移動絲桿旋轉(zhuǎn)、橫向移動螺母推、拉左側(cè)垂直和水平水平固定連接板、橫向移動導(dǎo)向套、沿著橫向移動導(dǎo)向軸左、右滑動，實(shí)現(xiàn)同步橫向移動。

主進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括倒“L”型固定連接板、主變頻電機(jī)、皮帶輪、主旋轉(zhuǎn)軸、V型帶、鉆卡、主進(jìn)給絲桿、主進(jìn)給伺服電機(jī)、主進(jìn)給聯(lián)軸器和主進(jìn)給圓柱齒輪，在水平固定連接板上，設(shè)倒“L”型固定連接板和主變頻電機(jī)，倒“L”型固定連接板上裝有皮帶輪和主旋轉(zhuǎn)軸，通過V型帶與主變頻電機(jī)形成皮帶傳動，在主旋轉(zhuǎn)軸下部設(shè)鉆卡，主旋轉(zhuǎn)軸中部套裝主進(jìn)給絲桿，在水平固定連接板上設(shè)主進(jìn)給伺服電機(jī)、主進(jìn)給聯(lián)軸器與主進(jìn)給圓柱齒輪，并通過主進(jìn)給絲桿與主進(jìn)給圓柱齒輪的配合實(shí)現(xiàn)鉆桿的旋轉(zhuǎn)和上、下主進(jìn)給運(yùn)動。

在水平的固定連接板上安裝有乳化液噴嘴，在機(jī)架下方設(shè)接液盤、過濾器、乳化液箱和乳化液泵，以實(shí)現(xiàn)乳化液的循環(huán)利用，并降低加工過程產(chǎn)生的熱量，避免損壞鉆頭。

在水平支架上平行設(shè)三根“T”型槽架，“T”型槽架上設(shè)2-6個固定螺栓和2-6快壓板，固定螺栓通過壓板將被加工板材固定在“T”型槽架上。

所述的縱向移動導(dǎo)向軸、橫向移動導(dǎo)向軸的橫截面為圓形，同步連桿的橫截面為方形。

本實(shí)用新型的有益效果在于實(shí)現(xiàn)了針對加工面積大、加工孔密集的板材的高精度全自動鉆孔。由于完全實(shí)現(xiàn)全過程自動化，減輕了勞動強(qiáng)度，極大提高生產(chǎn)效率及加工質(zhì)量；該裝置適用于大、中、小型板材自動鉆孔加工，具有廣泛的推廣應(yīng)用前景。