[實用新型]釹鐵硼自動磨形機

有效

• 申請號: 201420117527.8
• 申請日: 2014-03-14
• 公開（公告）號: CN203779268U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 莫明德
• 申請（專利權）人: 寧波興德磁業有限公司
• 主分類號: B24B19/00
• 分類號: B24B19/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 龔燮英

技術領域

本實用新型涉及釹鐵硼材料加工設備技術領域，特別涉及一種釹鐵硼自動磨形機。

背景技術

釹鐵硼又稱磁鋼，作為稀土永磁材料發展的最新成果，在現代工業和電子技術中獲得了廣泛應用。釹鐵硼粉末經冶金工藝生產的毛坯，因燒結收縮，尺寸差異較大，需用進行加工磨削，釹鐵硼磨削加工時包括進料和磨形兩道環節。然而，目前釹鐵硼在磨削加工時，通常存在以下缺陷：首先，進料時一般采用人工或機械手送料，人工送料存在上料速度不均勻、浪費人力的缺陷，機械手送料雖然速度便于控制，但是需要對機械手進行編程控制，成本較高；其次，磨形效果較差，使得工件的精確度較低，降低了加工合格率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單合理、上料速度均勻且便于控制、加工成本較低、磨形效果較好、精確度較高的釹鐵硼自動磨形機。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型所述的釹鐵硼自動磨形機，包括依次相接的振動盤、第一送料軌道以及第二送料軌道，還包括用以驅動待加工工件運動的主動滾輪和從動滾輪，主動滾輪和從動滾輪分別安裝設于第一送料軌道的兩側邊緣，主動滾滾和從動滾輪嚙合連接，主動滾輪由減速電機驅動轉動，第一送料軌道上對應所述主動滾輪和從動滾輪位置均設有缺口，所述主動滾輪和從動滾輪上分別設有與相應缺口配合的同步帶，所述第一送料軌道進料端的中心線與其出料端的相應中心線在出料端的端面上呈夾角設置，所述第二送料軌道旁側沿傳送方向依次安裝設有粗磨砂輪和細磨砂輪，粗磨砂輪和細磨砂輪分別通過相應磨頭驅動轉動。

進一步地，所述主動滾輪和從動滾輪對稱設于所述第一送料軌道的兩側。

進一步地，所述第一送料軌道進料端的中心線與其出料端的相應中心線在出料端的端面上的夾角為15度。

進一步地，所述減速電機為無級變速電機。

進一步地，所述粗磨砂輪的轉軸與細磨砂輪的轉軸之間的距離為20～30厘米。

本實用新型的有益效果為：通過設置依次相接的振動盤、第一送料軌道以及第二送料軌道，工作時待加工工件通過振動盤傳送至第一送料軌道，工件在主動滾輪和從動滾輪的作用下驅動前進，上料速度均勻且便于控制、加工成本較低，并隨著第一送料軌道的扭曲而旋轉一定角度，工件到達第二送料軌道后依次經過粗磨砂輪和細磨砂輪兩道磨形，磨形效果較好，精確度較高。本實用新型結構設置簡單合理。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

圖中：

1、振動盤；2、第一送料軌道；3、第二送料軌道；4、主動滾輪；5、從動滾輪；6、減速電機；7、同步帶；8、粗磨砂輪；9、細磨砂輪；10、磨頭。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示的釹鐵硼自動磨形機，包括依次相接的振動盤1、第一送料軌道2以及第二送料軌道3，還包括用以驅動待加工工件運動的主動滾輪4和從動滾輪5，主動滾輪4和從動滾輪5分別安裝設于第一送料軌道2的兩側邊緣，主動滾滾4和從動滾輪5嚙合連接，主動滾輪4由減速電機6驅動轉動，第一送料軌道2上對應所述主動滾輪4和從動滾輪5位置均設有缺口，所述主動滾輪4和從動滾輪5上分別設有與相應缺口配合的同步帶7，所述第一送料軌道2進料端的中心線與其出料端的相應中心線在出料端的端面上呈夾角設置，所述第二送料軌道3旁側沿傳送方向依次安裝設有粗磨砂輪8和細磨砂輪9，粗磨砂輪8和細磨砂輪9分別通過相應磨頭10驅動轉動。

設置同步帶7，通過同步帶7與工件接觸，在摩擦力的作用下推動工件沿第一送料軌道2前進，送料速度均勻穩定。第一送料軌道2進料端的中心線與其出料端的相應中心線在出料端的端面上呈夾角設置，由于待加工工件一般為方體結構，磨削工序是用以對工件的邊緣進行磨削，工件從振動盤1中送出時，經過一定的旋轉角度進入第二送料軌道3，磨削效果更佳。

工作時待加工工件通過振動盤1傳送至第一送料軌道2，工件在主動滾輪4和從動滾輪5的作用下驅動前進，上料速度均勻且便于控制，并隨著第一送料軌道2的扭曲而旋轉一定角度，工件到達第二送料軌道3后依次經過粗磨砂輪8和細磨砂輪9兩道磨形，完成一個磨削周期，磨形效果較好，精確度較高。