[實用新型]一種壓力彈簧儲能、放能轉換機構

有效

• 申請號: 201420117066.4
• 申請日: 2014-03-17
• 公開（公告）號: CN203769518U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 伍肇堅
• 申請（專利權）人: 伍肇堅
• 主分類號: E05F1/12
• 分類號: E05F1/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及自關門合頁的壓力彈簧調節機構，具體說是一種壓力彈簧儲能、放能轉換機構。所述壓力彈簧儲能、放能轉換機構裝配在合頁的多功能軸芯內，所述合頁尤指具備自動閉門功能的自關門合頁。

背景技術

目前，自關門合頁多用扭力彈簧復位，其調節關門力困難、復雜、并且受條件限制，而且線材強度高的扭力彈簧易斷腳，線材強度低的扭力彈簧易疲勞松馳，從而使到自關功能(自動閉門功能)容易失效。

現有的采用壓力彈簧的自關門合頁，對壓力彈簧儲能、放能不具調節能力，無法實現對合頁可以在自動閉合(具備自動閉門功能)與自由轉動(軸芯能自由打開)的功能的轉換(合頁自由轉動和自動閉門功能的切換)，給使用者帶來不方便。

實用新型內容

針對現有技術中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種壓力彈簧儲能、放能轉換機構，裝配在合頁的多功能軸芯內，只需旋動所述機構中的調節螺桿，使調節螺桿下端的椎度縮徑部縱向移動到適當的縱向深度位置，則：合頁在安裝前，軸芯能自由打開，便于安裝；合頁在安裝后，合頁即可具備自動閉門功能，使用更方便。

為達到以上目的，本實用新型采取的技術方案是：

一種壓力彈簧儲能、放能轉換機構，其特征在于，包括：

中心軸1，中心軸1整體呈圓柱狀，沿中心軸1的軸線設有縱向孔108，

在縱向孔108內設有關門力控制機構，

擋圈8套裝在中心軸1上部，

活動擋圈10套裝在中心軸1下部，

在擋圈8和活動擋圈10之間設有壓力彈簧9。

在上述技術方案的基礎上，縱向孔108為盲孔或貫通孔，縱向孔108開口于中心軸1的頂面。

在上述技術方案的基礎上，所述壓力彈簧儲能、放能轉換機構裝配在合頁的多功能軸芯內，

所述合頁指具備自動閉門功能的自關門合頁。

在上述技術方案的基礎上，中心軸1的上端外表面設有水平凹臺101，水平凹臺101的縱向側面102平行于中心軸1的軸線，

中心軸1的中部及以下為縮頸部分107，縮頸部分107和中心軸1的上端間設有縮徑臺階103，在縮徑臺階103和中心軸1的上端的連接處設有鋼球槽106，

擋圈8與縮徑臺階103抵靠，

在縮頸部分107的下端外表面設有若干均勻分布的齒牙104，

緊鄰齒牙104的上方設有鋼球孔109，鋼球孔109橫向開設且貫通中心軸1，鋼球孔109與縱向孔108的下部連通，

縱向孔108的內壁上端設有卡簧槽112，卡簧槽112的下方為螺紋孔110，螺紋孔110的下方為圓孔111。

在上述技術方案的基礎上，鋼球槽106上方設有密封圈安裝槽105。

在上述技術方案的基礎上，所述關門力控制機構包括：

調節螺桿3，設于縱向孔108內，與螺紋孔110螺接，

用于限制調節螺桿3向上的后退位置的中心軸卡簧2設于卡簧槽112內，

調節螺桿3的桿身上設有至少一個密封槽203，密封槽內設有密封圈12，

調節螺桿3的下端為椎度縮徑部204，

椎度縮徑部的兩側各設有一個第二鋼球11，第二鋼球11位于鋼球孔109內。

在上述技術方案的基礎上，調節螺桿3的上端為設有螺桿槽201的螺桿頭202，螺桿頭202的直徑大于螺桿桿身的直徑，螺桿槽201為十字槽或一字槽或內六角槽。

在上述技術方案的基礎上，所述活動擋圈10整體呈圓柱狀，沿其軸向設有通孔，通孔的上端設有環形凸邊601，環形凸邊601和活動擋圈6的側壁形成一用于容納第二鋼球11的內凹槽體。

本實用新型所述的壓力彈簧儲能、放能轉換機構，裝配在合頁的多功能軸芯內，只需旋動所述機構中的調節螺桿，使調節螺桿下端的椎度縮徑部縱向移動到適當的縱向深度位置，則：合頁在安裝前，軸芯能自由打開，便于安裝；合頁在安裝后，合頁即可具備自動閉門功能，使用更方便。

附圖說明

本實用新型有如下附圖：

圖1壓力彈簧放能狀態的結構示意圖；

圖2壓力彈簧儲能狀態的結構示意圖；

圖3中心軸縱剖面圖1；

圖4中心軸縱剖面圖2；

圖5中心軸立體圖；

圖6調節螺桿的結構示意圖；

圖7活動擋圈的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1～7所示，本實用新型所述的壓力彈簧儲能、放能轉換機構，包括：