[實用新型]基于增材制作定制化餅干的設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420116910.1 | 申請日: | 2014-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN203723340U | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊來俠;薛英保;姚旭盛;柴蓉霞 | 申請(專利權(quán))人: | 西安科技大學(xué) |
| 主分類號: | A21D13/08 | 分類號: | A21D13/08 |
| 代理公司: | 西安文盛專利代理有限公司 61100 | 代理人: | 李中群 |
| 地址: | 710054 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 制作 定制 餅干 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種基于增材制作定制化餅干的設(shè)備。
背景技術(shù)
現(xiàn)有餅干的制作方法多為采用模具結(jié)構(gòu)加工制作的方法,實際生產(chǎn)中存在的不足之處主要有:(1)、制作餅干的步驟較多(至少需要有七個步驟),且還需要模具、烘培等過程,工序復(fù)雜,對加工環(huán)境的要求也較高;(2)、現(xiàn)有餅干制作一般需要原料混合、面團調(diào)制、成型、烘烤等多道工序,制作周期長;(3)、采用現(xiàn)有設(shè)備制作餅干,由于模具的限制,只能制作與模具相匹配的餅干產(chǎn)品,其甜度、口感、色澤、外觀等均不能根據(jù)食用人群不同年齡段和不同口味的需求進(jìn)行個性化定制;(4)、由于現(xiàn)有餅干制作需要配置模具,且制作過程需要的時間長和人員多,所以制作的成本偏高。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題加以解決,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、制造周期短、生產(chǎn)成本低且可實現(xiàn)產(chǎn)品個性化定制的基于增材制作定制化餅干的設(shè)備。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的而采用的技術(shù)解決方案是這樣的:所提供的基于增材制作定制化餅干的設(shè)備包括光源(激光光源、LED光源或紫外光源等)、振鏡、工作缸、移動鋪粉輥子、計算機及外圍電路,其中,所說的工作缸由沿橫向依次等高并排設(shè)置的供粉缸、成型缸和回收缸組成,在供粉缸和成型缸內(nèi)分別設(shè)置有由計算機及伺服電機驅(qū)動的可升降的供粉板和可升降的餅干制作平臺,在工作缸上沿一側(cè)平設(shè)有一部由計算機及伺服電機驅(qū)動的橫向傳送帶,移動鋪粉輥子設(shè)置在傳送帶上并可由傳送帶帶動做橫向往復(fù)移動,光源位于工作缸上方并可在計算機及電機的控制下沿工作缸橫向移動,其發(fā)出的光束經(jīng)振鏡后照射在成型缸的指定位置處。
上述基于增材制作定制化餅干的設(shè)備,在供粉缸和成型缸內(nèi)分別設(shè)置有由計算機及伺服電機通過微調(diào)豎直絲杠驅(qū)動的可升降的供粉板和可升降的餅干制作平臺。
本實用新型的基本工作步驟如下所述:
1、建立個性化餅干的三維物體的計算機實體模型,利用分層軟件進(jìn)行分層切片,獲得餅干產(chǎn)品每層截面的成型信息;
2、依據(jù)個人口味和需求準(zhǔn)備制作餅干所需要的材料粉(面粉、甜味粉或咸味粉、香精粉等的混合粉),將準(zhǔn)備好的材料放入供粉缸內(nèi),通過計算機及伺服電機將供粉缸內(nèi)堆設(shè)有粉末的供粉板升到某一高度,同時通過計算機及伺服電機將成型缸內(nèi)的餅干制作平臺亦調(diào)升到相應(yīng)高度,利用移動鋪粉輥子的橫向運動將待加工粉末在推送到成型缸的制作平臺上均勻鋪展,形成第一個層厚(或最底層厚)的粉末層;
3、光源發(fā)出的光束通過振鏡控制,反射出的光束會根據(jù)截面信息按照計算機指令有選擇地對成型缸制作平臺表面待加工餅干區(qū)域的混合粉末進(jìn)行掃描照射,使粉末微溶化后再凝固,形成要制作餅干的一個燒結(jié)成型的混合粉固化層;
4、通過計算機及伺服電機使成型缸內(nèi)的制作平臺降低一個約0.25mm的層厚,同時使供粉缸內(nèi)供粉板升高同樣的一個層厚,再利用移動鋪粉輥子在第一個混合粉固化層鋪開一層新的粉末;
5、重復(fù)步驟3,形成一個新的混合粉固化層,并使之與在先的混合粉固化層相粘接;
6、依次重復(fù)步驟4-5,直至具有特殊造型的個性化餅干被完全制作完成;
7、使成型缸上升,將成型缸中未凝固成型的粉末收集至回收缸中,清理已制成的餅干的表面,將未凝固的粉末和回收缸中收集的粉末經(jīng)過二次處理以便重復(fù)使用。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型采用智能化的基于增材制造的快速成型設(shè)備,大大簡化了餅干的制作過程,縮短了餅干制作的周期(制作時間僅需要幾個小時甚至幾十分鐘),降低了餅干制造的成本,加快了新型餅干的研制過程,而且過程更加智能化,提高了工作效率,達(dá)到了個性化定制餅干的目的,可滿足不同人群的食用需要;在利用傳統(tǒng)方法及設(shè)備制作餅干時,當(dāng)所需餅干形狀改變后必須要置換餅干的成型模具,這樣就會造成成本的升高和生產(chǎn)周期的延長,而使用本實用新型設(shè)備只需在計算機上短時間內(nèi)重新建模后即可立即進(jìn)行制作(使用三維制圖軟件建立的任意模型,無論是三維或是平面以及簡單或者復(fù)雜,都可使用此設(shè)備制作),節(jié)約了開發(fā)新產(chǎn)品的時間和成本,并且外形復(fù)雜程度的改變不會影響制作時間。此外,本實用新型在加工制作過程中不會產(chǎn)生污染環(huán)境的有害物質(zhì),改善了制作餅干的加工環(huán)境,加工制作后的粉末材料可全部回收再利用。
附圖說明
圖1是本實用新型一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
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