[實用新型]一種汽車白車身焊接焊鉗限位結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420116845.2 | 申請日: | 2014-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN203791824U | 公開(公告)日: | 2014-08-27 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張逸;白松濤;龐家彬;曹萌光 | 申請(專利權(quán))人: | 奇瑞汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K11/31 | 分類號: | B23K11/31 |
| 代理公司: | 深圳市百瑞專利商標事務所(普通合伙) 44240 | 代理人: | 楊大慶 |
| 地址: | 安徽省蕪湖市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 汽車 車身 焊接 焊鉗 限位 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領域
本實用新型涉及焊裝工裝設備領域,具體涉及一種汽車白車身焊接焊鉗限位結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
隨著科技的不斷進步,人們生活水平的日益提高,人們對交通工具一汽車無論是它的美觀性還是質(zhì)量都有了越來越高的要求。因此,汽車行業(yè)的競爭也愈演愈烈。在汽車領域,為提高白車身焊接質(zhì)量,現(xiàn)在更多的目光都投向關鍵焊點、NQST以及AUDIT等相關指標。
在白車身焊接過程中焊鉗、夾具等工裝設備也被大量、廣泛的使用,同時因為汽車特殊的結(jié)構(gòu),牙邊處焊點是必不可少的。在一些人工生產(chǎn)線員工焊接過程中牙邊處焊點經(jīng)常會出現(xiàn)半點或是打棱線坑等問題,現(xiàn)在大多數(shù)的生產(chǎn)線均采用夾具上增加擋塊來解決此問題的發(fā)生。如中國專利申請?zhí)枮椋?009101449360公開的一種焊鉗導向機構(gòu),固定于電極臂上,當滑動桿轉(zhuǎn)動到所要求的距離時,將限位螺栓進行向下抱緊,進而保證電極桿與工件保持固定的距離進行方便的操作和焊接。雖然上述專利采用滑槽限位的方式控制焊點與工作件之間的距離。但是往往在工件有頂升,有滑橇的地方此種方法就會出現(xiàn)半點以及打棱線坑等問題。在側(cè)圍總成工位此類問題較為常見。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種汽車白車身焊接焊鉗限位結(jié)構(gòu),解決現(xiàn)有白車身牙邊處焊接易造成焊接半點及打棱線坑的問題。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種汽車白車身焊接焊鉗限位結(jié)構(gòu),所述的焊鉗限位結(jié)構(gòu)固定在焊鉗鉗臂上,該焊鉗限位結(jié)構(gòu)的前端頂住白車身的焊接牙邊上,焊鉗限位結(jié)構(gòu)在焊鉗鉗臂上的安裝位置保證焊鉗限位結(jié)構(gòu)前端面的中心線與焊鉗閉合時電極帽的接觸點位置平齊。
進一步的,所述焊鉗限位結(jié)構(gòu)包括通過螺栓連接的上連接板和下連接板,上連接板和下連接板的內(nèi)壁壓在焊鉗鉗臂上實現(xiàn)固定;所述上連接板上設置有限位桿,限位桿的末端設置有與焊接牙邊配合的限位塊。
為了便于調(diào)整限位塊與電極帽間距離,所述上連接板或下連接板與焊鉗鉗臂配合的內(nèi)壁上設置有用于調(diào)節(jié)上連接板位置的調(diào)節(jié)塊。
優(yōu)選的,所述上連接板和下連接板與焊鉗鉗臂配合的內(nèi)壁上均設置有調(diào)節(jié)塊,且調(diào)節(jié)塊為絕緣材料。所述調(diào)節(jié)塊的材料為尼龍。
本實用新型的有益效果:以上結(jié)構(gòu)的汽車白車身焊接焊鉗限位結(jié)構(gòu),通過在電極帽與焊鉗臂之間設置焊鉗限位結(jié)構(gòu),能使操作人員快速準確對準焊接位置,防止焊接半點及打棱線坑的問題發(fā)生,提高焊接質(zhì)量和焊接效率。進一步,在上連接板或下連接板與焊鉗鉗臂配合的內(nèi)壁上設置有用于調(diào)節(jié)上連接板位置的調(diào)節(jié)塊,使得整個焊鉗限位裝置可根據(jù)不同的焊位距離進行調(diào)整,滿足不同車身尺寸焊接的要求,提高本實用新型的通用性,降低夾具開發(fā)成本;且安裝更換方便。所述調(diào)節(jié)塊采用絕緣材料,能有效隔絕焊鉗與板件的分流,提高焊接質(zhì)量以及生產(chǎn)的安全性。
以下將結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型進行較為詳細的說明。
附圖說明
圖1為本實用新型焊接時與牙邊配合的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的爆炸視圖。
圖3為本實用新型的截面視圖。
具體實施方式
實施例1,如圖1、圖2所示,一種汽車白車身焊接焊鉗限位結(jié)構(gòu),該焊鉗限位結(jié)構(gòu)固定在焊鉗鉗臂3上,且該焊鉗限位結(jié)構(gòu)的前端頂住白車身的焊接牙邊4上,焊鉗限位結(jié)構(gòu)在焊鉗鉗臂3上的安裝位置保證焊鉗限位結(jié)構(gòu)前端面的中心線與焊鉗閉合時電極帽5的接觸點位置平齊。
所述焊鉗限位結(jié)構(gòu)包括上連接板1和下連接板2,上連接板1和下連接板2之間通過螺栓連接使焊鉗限位結(jié)構(gòu)固定在焊鉗鉗臂3上;所述上連接板1上設置有限位桿12,限位桿12的末端設置有與焊接牙邊4配合的限位塊13。焊鉗每次進鉗時以限位塊13擋住牙邊來保證牙邊與焊點之間距離的一致性,避免因焊鉗進鉗不到位造成的半點,或是焊鉗過進鉗造成側(cè)圍外板棱線坑的問題。
所述上連接板1或下連接板2與焊鉗鉗臂3配合的內(nèi)壁上設置有用于調(diào)節(jié)上連接板1位置的調(diào)節(jié)塊6;用于調(diào)節(jié)連接板1和下連接板2相對于鉗臂的距離,進而調(diào)節(jié)限位塊13到電極帽間的距離,滿足不同白車身牙邊尺寸對焊接位置的要求。
實施例2,如圖1至3所示,一種汽車白車身焊接焊鉗限位結(jié)構(gòu),所述上連接板1和下連接板2與焊鉗鉗臂3配合的內(nèi)壁上均設置有調(diào)節(jié)塊6且調(diào)節(jié)塊6為絕緣材料。優(yōu)選的,所述的調(diào)節(jié)塊6材料為尼龍。其他與本實用新型第一種實施方式焊接焊鉗限位結(jié)構(gòu)相同。
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