[實用新型]立式水壓機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420116740.7
• 申請日: 2014-03-14
• 公開（公告）號: CN203770929U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設計）人: 董正魁;董正偉;張勇
• 申請（專利權）人: 江蘇華光雙順機械制造有限公司
• 主分類號: F16L55/00
• 分類號: F16L55/00;G01N3/12
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 陳靜

技術領域

本實用新型涉及一種立式水壓機，屬于壓力試驗檢測技術領域。

背景技術

管道的抗水壓性能是管道的一項重要參數(shù)，其性能直接影響管道的使用壽命，水壓試驗是保證管道質(zhì)量的一道重要工序。水壓機是檢測管道承受內(nèi)壓抗裂性的配套檢測設備，也是企業(yè)具備生產(chǎn)管道資質(zhì)的必備設備。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種水壓試驗中密封效果更好，使用壽命更長的立式水壓機。

本實用新型所提供的立式水壓機，包括底座、安裝在所述底座上的試壓內(nèi)膽，所述試壓內(nèi)膽中設有供水管路及排氣管路，所述供水管路的出水口設置在所述試壓內(nèi)膽下部的外表面上；排氣管路的進氣口位于所述試壓內(nèi)膽上部的外表面上，所述排氣管路上安裝有閘閥，所述試壓內(nèi)膽的頂部安裝頂蓋，所述底座及頂蓋上分別設置有與待檢驗管道匹配的承插口槽，其特征在于：所述閘閥包括油缸、閥芯、閥體；所述閥芯安裝在閥體上，所述閥芯的上端與所述油缸連接，其下端加工有倒角；所述閥體上設置有排氣口一、排氣口二，所述排氣口一與所述閥體同軸設置，所述排氣口二與所述閥體垂直設置；所述閥體上設置有兩個Y形密封圈，兩個Y形密封圈分別位于所述排氣口二的兩側(cè)；所述Y形密封圈由密封環(huán)進行限位。

進一步地，所述承插口槽的底部設有供氣管路，所述承插口槽由內(nèi)向外依次設有V形密封圈和方形密封圈。

進一步地，所述試壓內(nèi)膽的上端連接有加高筒體，所述頂蓋安裝在加高筒體上，所述排氣管路的進氣口設置在加高筒體上。通過加高筒體，可滿足不同長度的管道試壓的需要。

進一步地，所述頂蓋的截面呈倒等腰梯形。

本實用新型所提供的立式水壓機，其閘閥包括閥芯、閥體；閥芯安裝在閥體上，閥芯與油缸連接，閥體上設置有兩個Y形密封圈，通過密封環(huán)對Y形密封圈進行限位。水壓試驗時，先進行低壓通水排氣，閘閥上的油缸帶動閥芯升起，空氣排出完畢后，油缸將閥芯壓下，閥芯與Y形密封圈實現(xiàn)密封，試驗壓力越大，閥芯與Y形密封圈、閥體接觸面所產(chǎn)生的接觸壓力就越大，Y形密封圈的唇邊與閥芯、閥體接觸面的貼合就更緊密，密封性能更好。

附圖說明

圖1為實施例一結構示意圖；

圖2為實施例二結構示意圖；

圖3為圖1中I處放大圖；

圖4為圖2中II處放大圖。

圖中：1-底座；2-試壓內(nèi)膽；3-供水管路；4-排氣管路；5-頂蓋；6-加高筒體；；7-鋼筋混凝土管；8-鋼筒；9-方形密封圈；10-V形密封圈；11-導向塊；12-供氣管路；13-油缸；14-閥芯；16-閥體；17-密封環(huán)；18-Y形密封圈；19-環(huán)槽；A-排氣口二；B-排氣口一。

具體實施方式

實施例一：

如圖1、3所示，本實用新型所提供的立式水壓機，包括底座1、安裝在底座1上的試壓內(nèi)膽2，試壓內(nèi)膽2中設有供水管路3，供水管路3的出水口設置在試壓內(nèi)膽2下部的外表面上，試壓內(nèi)膽2的上端通過螺栓密封安裝有加高筒體6，通過加高筒體對試壓內(nèi)膽的高度進行延伸，以滿足不同長度鋼筋混凝土管道試壓的需要；加高筒體6的頂部密封安裝有頂蓋5，頂蓋5及底座1上分別設置有與待檢驗的鋼筋混凝土管7匹配的承插口槽，排氣管路4的進氣口位于加高筒體6上部的外表面上，排氣管路4上安裝有閘閥，閘閥包括油缸13、閥芯14、閥體16；閥芯14安裝在閥體16上，閥芯14的上端與油缸13連接，下端加工有倒角；16閥體上設置有排氣口一B、排氣口二A，排氣口一B與閥體16同軸設置，排氣口二A與閥體16垂直設置；閥體16上設置有兩個Y形密封圈18，兩個Y形密封圈18分別位于排氣口二A的兩側(cè)；Y形密封圈由密封環(huán)17進行限位。試壓時，先將鋼筋混凝土管7套入加高筒體6及試壓內(nèi)膽2外，再將頂蓋5密封安裝在加高筒體6上。進行排氣操作時，通過油缸13將閥芯14提升，再通過供水管路3向試壓內(nèi)膽2與鋼筋混凝土管7圍成的空間內(nèi)低壓注水，空氣從排氣管路排出，等到有水從排氣管路流出時，通過油缸13將閥芯14放下，閥芯14與Y形密封圈18實現(xiàn)密封，向試壓內(nèi)膽2與鋼筋混凝土管7圍成的空間內(nèi)高壓注水，高壓水通過閥芯與閥體的間隙進入Y形密封圈，Y形密封圈的唇邊與閥芯、閥體間實現(xiàn)很好的密封效果，閥芯上的倒角及密封環(huán)的設計可以防止閥芯撞壞Y形密封圈。

實施例二：

如圖2、3、4所示，該立式水壓機包括底座1、安裝在底座1上的試壓內(nèi)膽2，試壓內(nèi)膽2中設有供水管路3，供水管路3的出水口設置在試壓內(nèi)膽2下部的外表面上，試壓內(nèi)膽2的頂部密封安裝有截面呈倒等腰梯形的頂蓋5，頂蓋5及底座1上分別設置有與待檢驗的鋼筒8匹配的承插口槽19，承插口槽19的底部設有供氣管路12，承插口槽19由內(nèi)向外依次設有V形密封圈10和方形密封圈9，通過供氣管路12向承插口槽19通氣，推動V形密封圈和方形密封圈將鋼筒8內(nèi)壁密封，同時V形密封圈受壓變形將承插口槽19密封；排氣管路4的進氣口位于試壓內(nèi)膽2上部的外表面上，排氣管路4上安裝有閘閥，閘閥包括油缸13、閥芯14、閥體16；閥芯14安裝在閥體16上，閥芯14的上端與油缸13連接，下端加工有倒角；16閥體上設置有排氣口一B、排氣口二A，排氣口一B與閥體16同軸設置，排氣口二A與閥體16垂直設置；閥體16上設置有兩個Y形密封圈18，兩個Y形密封圈18分別位于排氣口二A的兩側(cè)；Y形密封圈由密封環(huán)17進行限位。頂蓋5的外周同軸設置有導向塊11，導向塊11的自由端向內(nèi)收縮，鋼筒8首先套入導向塊11，在導向塊的作用下，可順利套入試壓內(nèi)膽外。