[實用新型]一種去除剩料以及粘接新粉系統

有效

• 申請號: 201420116269.1
• 申請日: 2014-03-14
• 公開（公告）號: CN203801885U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 朱丐行;張耀;周和旦
• 申請（專利權）人: 麗水明大機械科技有限公司
• 主分類號: A44C27/00
• 分類號: A44C27/00
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務所 33230
• 代理人: 曹紹文

技術領域

本實用新型涉及一種首飾生產設備，特別涉及一種去除剩料以及粘接新粉系統。

背景技術

現有的首飾生產設備中，去除剩料機構和粘接新粉機構是組合在一起的，存在機構動作過多，結構復雜的缺點，使得生產設備的故障率高，生成效率下降。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種去除剩料以及粘接新粉系統，把去除剩料和粘接新料粉作業分開布置，縮短作業時間，提高工作效率。

本實用新型是這樣實現的，提供一種去除剩料以及粘接新粉系統，包括機架、水平轉架組件、去除剩料組件以及粘接新粉組件，水平轉架組件設置在機架的中部，去除剩料組件以及粘接新粉組件分別設置在機架左右兩側；水平轉架組件包括伺服電機、轉架以及左右上夾具體組件，左右上夾具體組件分別設置在轉架的左右兩側且分別位于去除剩料組件以及粘接新粉組件的上方，伺服電機通過齒輪傳動帶動轉架在水平面做旋轉，位于去除剩料組件上方的上夾具體組件通過伺服電機帶動旋轉180度角度后處于粘接新粉組件的上方；左右上夾具體組件設有若干可上下移動的頂針，去除剩料組件可以去除頂針下端部的剩余料粉，粘接新粉組件可以在頂針下端部粘接均勻的新料粉。

進一步地，水平轉架組件還包括轉軸以及軸承座，轉架設置在轉軸的上端，轉軸的下端與齒輪套接，軸承座設置轉軸的中部位于轉架與齒輪傳動之間。

進一步地，去除剩料組件包括剩料托盤、鋼絲軸、剩料氣缸以及步進電機；鋼絲軸位于剩料托盤的正上方，剩料氣缸設置在剩料托盤的底部且可帶動剩料托盤以及步進電機一同移動，步進電機設置在剩料托盤的側部，步進電機通過同步帶輪傳動帶動鋼絲軸轉動，轉動的鋼絲軸可以去除頂針下端部的剩余料粉。

進一步地，粘接新粉組件包括盛有新料粉的料粉托盤、料粉刮平軸、料粉移動氣缸、料粉擺動氣缸以及鉸鏈機構，料粉刮平軸位于料粉托盤中，料粉移動氣缸設置在料粉托盤的底部且帶動料粉托盤、料粉刮平軸、料粉擺動氣缸以及鉸鏈機構一同左右移動，料粉擺動氣缸設置在料粉托盤側邊并通過鉸鏈機構帶動料粉托盤在90度范圍內擺動，擺動的料粉刮平軸可以刮平頂針下端部的粘接的新料粉。

進一步地，左右上夾具體組件還分別包括夾具體移動氣缸、直線導軌以及上夾具體，夾具體移動氣缸和直線導軌設置在轉架的側面，夾具體移動氣缸帶動上夾具體在直線導軌上上下移動，頂針設置在上夾具體的底部。

與現有技術相比，本實用新型的去除剩料以及粘接新粉系統，去除剩料組件可以去除上夾具體組件的頂針下端部的剩余料粉，而粘接新粉組件可以在頂針下端部粘接均勻的新料粉。水平轉架組件把剛完成去除剩料的上夾具體組件水平轉動180度后位于機架另一側的粘接新粉組件上方，整個動作流程銜接自如，實現全自動化生產。另一方面，由于把去除剩料和粘接新料粉作業分開布置，使得去除剩料和粘接新料粉這兩項作業由以前的先后進行，改變成可以在相互毫不干涉的單獨作業區域內分開同時進行，縮短作業時間，提高工作效率，而且結構簡單，便于維護。

附圖說明

圖1為本實用新型一較佳實施例的主視圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1中M-M的剖視示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參照圖1以及圖3所示，本實用新型去除剩料以及粘接新粉系統的較佳實施例，包括機架1、水平轉架組件2、去除剩料組件3以及粘接新粉組件4。水平轉架組件2設置在機架1的中部，去除剩料組件3設置在機架1左側，粘接新粉組件4設置在機架1右側。

水平轉架組件2包括伺服電機21、轉架22、左上夾具體組件5以及右上夾具體組件6，左上夾具體組件5設置在轉架22的左側且位于去除剩料組件3的上方，右上夾具體組件6設置在轉架22的右側且位于粘接新粉組件4的上方。伺服電機21通過齒輪傳動23帶動轉架22在水平面轉動。水平轉架組件2還包括轉軸24以及軸承座25，轉架22設置在轉軸24的上端，轉軸24的下端與齒輪傳動23聯接，軸承座25設置在轉軸24的中部且位于轉架22與齒輪傳動23之間。伺服電機21、齒輪傳動23以及軸承座25固定在機架1上。