[實用新型]多工位熱模法離心機生產系統

有效

• 申請號: 201420116077.0
• 申請日: 2014-03-14
• 公開（公告）號: CN203725731U
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 靳杰;孔國濱
• 申請（專利權）人: 新興鑄管股份有限公司
• 主分類號: B22D13/00
• 分類號: B22D13/00;B22D13/02
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所 13120
• 代理人: 陸林生

技術領域

本實用新型涉及離心鑄造機技術領域。

背景技術

離心鑄造機是一種將液態溶液澆入旋轉的鑄型中，在離心力的作用下完成填充、凝固成型獲取金屬鑄件的機器。目前常用的臥式離心機鑄管工藝又分熱模法和冷模法。其中熱模法的熱拔聯鑄鑄造工藝使用最廣，但是多工位的熱拔聯鑄機大多占地面積大、設備重量和結構龐大復雜，且造價昂貴、耗電多，造成鑄管成本高、經濟效益差，更主要的是生產的口徑規格一般不超過1000毫米。

目前，在大口徑熱模法球墨鑄管的生產制造中，使用的離心機均是單工位離心機，受廠地和設備本身要求的限制，設備布局緊湊，周邊空間小，設備集成度高，如澆注車上布置有清理、噴涂、澆注等功能，有的還增加了推管的功能，單臺設備上眾多的功能，使得生產時間不能充分利用，必須按步驟一步一步來，同時各步驟之間還有切換時間，使得生產節奏慢，產量低。另外由于噴涂和拔管在管模的兩端布局，沒有空間安裝除塵裝置，車間內粉塵大，環境差。還由于管模自重大，吊裝就位后不能移動，點巡檢時無法檢查托輪和擋輪，當托輪和擋輪出現故障后吊管模時間長，影響生產和檢修。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構緊湊、布局合理、操作方便、生產銜接性好、生產效率高的多工位熱模法離心機生產系統。尤其適用于大口徑鑄管生產。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：

一種多工位熱模法離心機生產系統，包括臥式離心澆鑄拔管裝置，所述臥式離心澆鑄拔管裝置的兩端還設有管模升降裝置；所述臥式離心澆鑄拔管裝置的兩側分別設有噴涂清理裝置，所述兩個噴涂清理裝置的兩端設有管模升降裝置；所述噴涂清理裝置中包括托輪機構，所述臥式離心澆鑄拔管裝置和噴涂清理裝置的中軸線部位設有管模換位運輸車。

優選的，所述管模換位運輸車為2臺。

優選的，所述噴涂清理裝置的一端設有擋輪，所述臥式離心澆鑄拔管裝置的兩端設有擋輪。

優選的，所述噴涂清理裝置的另一端設有除塵罩。

優選的，所述管模升降裝置包括液壓缸和第一托架，所述第一托架設置在液壓缸的活塞端部，所述第一托架為設有與管模外圓相配合的弧度。

優選的，所述臥式離心澆鑄拔管裝置和噴涂清理裝置的中軸線上設有滑道，所述管模換位運輸車設置在滑道上。

優選的，所述管模換位運輸車上設有第二托架，所述兩個噴涂清理裝置的兩側中間位置分別設有管模換位運輸車驅動裝置和滑輪組，所述管模換位運輸車驅動裝置和滑輪組均通過鋼絲繩與管模換位運輸車相連。

優選的，所述第二托架為凹鼓形、且弧度與管模外圓相配合。