[實用新型]冷卻分離天然氣凝析油回收裝置有效
| 申請號: | 201420115998.5 | 申請日: | 2014-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN203756151U | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發明(設計)人: | 楊渠忠 | 申請(專利權)人: | 成都華地力普能源工程技術有限公司 |
| 主分類號: | E21B43/34 | 分類號: | E21B43/34 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 王荷英 |
| 地址: | 610031 四川省成都市金*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 冷卻 分離 天然氣 凝析油 回收 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種冷卻分離天然氣凝析油回收裝置,是針對單井天然氣在進入管網輸送之前,進行脫除混烴(即凝析油)的處理裝置。
背景技術
石油開采中,作為原油伴生氣的天然氣通常含有飽和水蒸汽、凝析油、固體顆粒物等雜質。為確保天然氣輸送管路和設備的安全,需要在天然氣管輸前進行脫水和脫烴等有關凈化處理。在脫烴工藝中,由于其中輕烴必須在較低溫度下才能脫出,因此低溫分離器是脫烴裝置中的重要設備。常規的天然氣脫輕烴裝置以低溫分離器分離出的天然氣和凝析油作為冷源對原料天然氣進行預冷,再將天然氣送入丙烷蒸發器內,進一步將降溫到預定的低溫,其工藝和設備均比較復雜。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種適合油田現場使用的冷卻分離天然氣凝析油回收裝置,結構簡單、緊湊,便于高度集成,整體遷移。
本實用新型冷卻分離天然氣凝析油回收裝置包含四股流冷箱和低溫分離器,四股流冷箱從箱內通過的原料天然氣通路、干氣通路、混烴通路和制冷劑通路,各通路在四股流冷箱的兩端分別與各自的輸入管和輸出管相連;所述四股流冷箱的原料然氣通路輸出管通過節流閥連接低溫分離器;所述低溫分離器上端設有干氣出口,下端設有混烴出口,二者分別與四股流冷箱的干氣通路和混烴通路的輸入管對應相連。
所述四股流冷箱的原料天然氣通路、干氣通路、混烴通路和制冷劑通路的輸入管和輸出管上均分別裝有閥門。
所述四股流冷箱和低溫分離器安裝在同一底座,集成為橇裝裝置。
本裝置中,四股流冷箱使常溫天然氣與來自低溫分離器的冷天然氣和低溫凝析油(混烴)以及來自冰機的制冷劑R22(氯二氟甲烷,下同)換熱降溫后,再通過節流閥節流冷卻到預定的低溫,然后進入低溫分離器,從低溫分離器下端分離出凝析油(輕烴),分離了凝析油的天然氣(即干氣)從低溫分離器上端排出。凝析油和干氣分別經四股流冷箱與常溫天然氣換熱,回收冷量后分別輸出裝置。本裝置采用四股流冷箱,無需設置丙烷蒸發器,結構簡單,設備成本低,結構緊湊、拆卸安裝和運輸都很方便。
說明書附圖
圖1是冷卻分離天然氣凝析油回收裝置的結構示意圖。
圖中:1—混烴出口,2—制冷劑出口,3—干氣出口,4-原料氣進口, 5—四股流冷箱, 6—節流閥,7—制冷劑進口, 8—低溫分離器,9—底座。F1、F2、F3、F4、F5、F6、F7、F8—閥門。
具體實施方式
如圖1,原料天然氣從進口4通過閥門F4進入四股流冷箱5中與來自低溫分離器8的干氣和凝析油以及外加冷源(制冷劑R22)依次換熱后,再通過節流閥6,經節流后進一步降溫達到預定的冷卻溫度,然后通過閥門F7進入低溫分離器8,在低溫分離器8中進行氣液分離,氣相干氣通過閥門F8后進入四股流冷箱5換熱,回收冷量后通過閥門F3由干氣出口3進入天然氣管輸系統;液相凝析油(混烴)從低溫分離器8下端通過閥門F5,進入四股流冷箱5換熱,回收冷量后通過閥門F1由混烴出口1輸出,去混烴罐回收;制冷劑R22從制冷劑進口7和閥門F6進入冷箱5,將冷量傳給原料天然氣后,經閥門F2由制冷劑出口2輸出,并通過回到冰機內換熱,回收冷量后由閥門F2,并通過出口2輸出(返回到冰機繼續制冷)。
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