[實用新型]LNG儲罐內(nèi)罐懸掛式平臺

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420115977.3
• 申請日: 2014-03-14
• 公開（公告）號: CN203834911U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發(fā)明（設計）人: 翁大龍;張繼軍;胡少森;瞿帆;宋純民;張育卓
• 申請（專利權）人: 中石化第十建設有限公司
• 主分類號: E04G3/24
• 分類號: E04G3/24
• 代理公司: 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司 37108
• 代理人: 宋永麗

技術領域

?本實用新型涉及一種LNG儲罐，具體地說是一種LNG儲罐內(nèi)罐懸掛式平臺。

背景技術

目前，LNG儲罐內(nèi)罐建設時，由于混凝土外罐已施工完成，內(nèi)罐的施工作業(yè)只能從罐體內(nèi)部進行，現(xiàn)有的施工方法是在罐體內(nèi)部架設滿堂腳手架，施工人員在腳手架上進行內(nèi)罐施工作業(yè)，腳手架組裝周期較長，導致內(nèi)罐施工進度緩慢，同時由于內(nèi)罐的施工空間較狹窄，在有限的空間內(nèi)一般的腳手架難以正常架設，需設置密集的扣件和節(jié)點，施工成本較高。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種LNG儲罐內(nèi)罐懸掛式平臺，它將施工平臺直接懸掛安裝在已完成的內(nèi)罐壁板上，不需在罐體內(nèi)架設腳手架，有利于縮短內(nèi)罐施工周期，降低施工成本。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術方案實現(xiàn)：包括內(nèi)罐壁板和環(huán)形平臺，內(nèi)罐壁板內(nèi)壁周圈設置多個第一凸板，各第一凸板沿內(nèi)罐壁板的內(nèi)壁周圈水平分布，環(huán)形平臺由多個弧形平臺板相互對接組成，各弧形平臺板外側(cè)邊緣處均設置第二凸板，各第二凸板的位置與內(nèi)罐壁板內(nèi)壁周圈設置的第一凸板的位置一一對應，各弧形平臺板與內(nèi)罐壁板的連接處均設置直角連接件，直角連接件包括第一直邊和第二直邊，第一直邊和第二直邊相互垂直，第一直邊上開設第一通孔，第二直邊上開設第二通孔，第一凸板從第一通孔內(nèi)穿過，第二凸板從第二通孔內(nèi)穿過，第一凸板和第二凸板上均開設定位孔，第一凸板和第二凸板均通過定位孔內(nèi)安裝的楔子與直角連接件連接，每個弧形平臺板底部均至少安裝2個三角支撐架，三角支撐架有兩條直角邊和一條斜邊，三角支撐架的一條直角邊與弧形平臺板底部連接，三角支撐架另一條直角邊與內(nèi)罐壁板內(nèi)壁接觸。各弧形平臺板兩端分別設置第三凸板和第四凸板，相鄰弧形平臺板的連接處設置連接板，連接板上開設第三通孔和第四通孔，相鄰弧形平臺板的第三凸板和第四凸板分別從第三通孔和第四通孔內(nèi)穿過，第三凸板和第四凸板上均開設定位孔，相鄰弧形平臺板的第三凸板和第四凸板均通過定位孔內(nèi)安裝的楔子與連接板連接。環(huán)形平臺內(nèi)邊沿處設置環(huán)形護欄，環(huán)形護欄由安裝在各弧形平臺板內(nèi)部內(nèi)邊沿的弧形護欄相互對接組成。相鄰弧形平臺板的第三凸板和第四凸板的位置交錯設置。內(nèi)罐壁板上設置多個U形限位凸筋，U形限位凸筋在內(nèi)罐壁板上圍成限位槽，U形限位凸筋的位置與各三角支撐架的位置一一對應，三角支撐架位于U形限位凸筋圍成的限位槽內(nèi)。

本實用新型的優(yōu)點在于：將施工平臺直接懸掛安裝在已完成的內(nèi)罐壁板上，不需在罐體內(nèi)架設腳手架，有利于縮短內(nèi)罐施工周期，降低施工成本。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視結構示意圖；

圖3是圖2的B向結構示意圖；

圖4是圖1中I部放大結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型所述的LNG儲罐內(nèi)罐懸掛式平臺包括內(nèi)罐壁板1和環(huán)形平臺，內(nèi)罐壁板1內(nèi)壁周圈設置多個第一凸板2，各第一凸板2沿內(nèi)罐壁板1的內(nèi)壁周圈水平分布，環(huán)形平臺由多個弧形平臺板4相互對接組成，各弧形平臺板4外側(cè)邊緣處均設置第二凸板5，各第二凸板5的位置與內(nèi)罐壁板1內(nèi)壁周圈設置的第一凸板2的位置一一對應，各弧形平臺板4與內(nèi)罐壁板1的連接處均設置直角連接件，直角連接件包括第一直邊6和第二直邊7，第一直邊6和第二直邊7相互垂直，第一直邊6上開設第一通孔8，第二直邊7上開設第二通孔9，第一凸板2從第一通孔8內(nèi)穿過，第二凸板5從第二通孔9內(nèi)穿過，第一凸板2和第二凸板5上均開設定位孔，第一凸板2和第二凸板5均通過定位孔內(nèi)安裝的楔子3與直角連接件連接，每個弧形平臺板4底部均至少安裝2個三角支撐架10，三角支撐架10有兩條直角邊和一條斜邊，三角支撐架10的一條直角邊與弧形平臺板4底部連接，三角支撐架10另一條直角邊與內(nèi)罐壁板1內(nèi)壁接觸，內(nèi)罐壁板1上設置多個U形限位凸筋17，U形限位凸筋17在內(nèi)罐壁板1上圍成限位槽，U形限位凸筋17的位置與各三角支撐架10的位置一一對應，三角支撐架10位于U形限位凸筋17圍成的限位槽內(nèi)。本實用新型所述環(huán)形平臺通過直角連接件懸掛在內(nèi)罐壁板1內(nèi)壁上，安裝和拆卸過程較為方便，與現(xiàn)有施工方式相比，有利于縮短內(nèi)罐施工周期，降低施工成本，U形限位凸筋17圍成的限位槽一方面對三角支撐架10底部起支撐作用，消除內(nèi)罐壁板1內(nèi)壁上的第一凸板2承受的垂直方向的作用里，避免第一凸板2在水平方向和垂直方向同時受力，另一方面還能夠防止三角支撐架10發(fā)生傾斜而出現(xiàn)導致支撐力不足的情況。