[實用新型]冷凍盤自動脫模機

有效

• 申請號: 201420115755.1
• 申請日: 2014-03-14
• 公開（公告）號: CN203762165U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 蔡力勇;蔡天昊;陳宇;李懿展;閆福山
• 申請（專利權）人: 大連冰山金屬加工有限公司
• 主分類號: A23B4/06
• 分類號: A23B4/06
• 代理公司: 大連博晟專利代理事務所(特殊普通合伙) 21236
• 代理人: 杜樹華

技術領域

本實用新型涉及海鮮凍塊的脫模技術，具體涉及一種冷凍盤自動脫模機。

背景技術

現有海鮮凍塊的脫模技術低效且不安全，開發研制高效安全的海鮮凍塊脫模設備已經成為海鮮行業發展的必然。

發明內容

本發明的目的是提供一種冷凍盤自動脫模機，該脫模機用于海產品冷凍盤脫模工序，既能確保操作人員的安全性，又能較大幅度提高生產效率。

本實用新型通過下述技術方案來實現：一種冷凍盤自動脫模機，包括機架，其特征在于，機架左側帶有導向槽式直線導軌，沿所述直線導軌設有與機架固連的入料氣缸，機架中部設有冷凍盤處置架，所述處置架右側設有一個冷凍盤定位擋塊，所述冷凍盤定位擋塊下方設有縱向安裝的定位擋塊起落氣缸，所述處置架上方的機架上縱向安裝有兩個背壓氣缸，所述背壓氣缸活塞桿端裝有背壓板，工作時背壓氣缸活塞推動背壓板使冷凍塊處于防傾斜狀態，所述處置架下方的機架上縱向安裝有兩個打料氣缸，所述打料氣缸活塞桿端設有擊打錘，所述兩個背壓氣缸之間下面的機架上橫向安裝有凍塊排出氣缸，所述凍塊排出氣缸活塞桿端部設有卸料板，所述凍塊排出氣缸下面設有出料滑槽，所述兩個打料氣缸側面設有一個與機架成一定角度安裝的空盤托架氣缸，所述空盤托架氣缸活塞桿端與設在機架上的空盤托架一端相連接，所述空盤托架另一端與設在機架上的托架銷軸鉸接，所述空盤托架氣缸抬起時，所述空盤托架處于水平位置，所述空盤托架氣缸下落時，所述空盤托架處于與機架成一定角度安裝的空盤滑槽相齊平位置。

本實用新型工作時，只需人工將冷凍盤放置在機架左側待料位置，按下自動按鈕后使可實現冷凍盤送進、終端定位、打冰塊脫模、空盤排出、海鮮凍塊排出自動運行。

本實用新型的有益效果是：操作人員在整個過程中只做一次放盤的工作，減少了人工操作的步驟，在確保操作人員安全性的同時也較大幅度地提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型主視示意圖。

圖2是本實用新型側視示意圖。

圖3是本實用新型打料氣缸擊打錘結構示意圖。

圖4是本實用新型卸料板導向機構三面投影示意圖。

圖中：1-機架，2-直線導軌，3-入料氣缸，4-冷凍盤處置架，5-打料氣缸，6-擊打錘，7-定位擋塊起落氣缸，8-定位擋塊，9-空盤托架，10-空盤滑槽，11-卸料板，12-背壓板導向裝置，13-背壓氣缸，14-背壓板，15-凍塊排出氣缸，16-出料滑槽，17-卸料板導向裝置，17a-直線軸，17b-直線軸承，18-空盤托架氣缸，19-托架銷軸，20-電控箱及操作盤，21-氣動元件，22-聚氨酯墊塊；KG1-工位有料檢測開關，KG2-打料到位檢測開關，KG3-卸料到位檢測開關。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。

參見圖1和圖2，本實用新型實施例包括機架1，機架左側帶有導向槽式直線導軌2，沿直線導軌設有與機架固連的入料氣缸3，機架中部設有冷凍盤處置架4，處置架右側設有一個冷凍盤定位擋塊8，冷凍盤定位擋塊下方設有縱向安裝的定位擋塊起落氣缸7，處置架上方的機架上縱向安裝有兩個背壓氣缸13，背壓氣缸活塞桿端裝有背壓板14，處置架下方的機架上縱向安裝有兩個打料氣缸5，打料氣缸活塞桿端設有擊打錘6，兩個背壓氣缸之間下面的機架上橫向安裝有凍塊排出氣缸15，凍塊排出氣缸活塞桿端部設有卸料板11，凍塊排出氣缸下面設有出料滑槽16，兩個打料氣缸側面設有一個與機架成一定角度安裝的空盤托架氣缸18，空盤托架氣缸活塞桿端與設在機架上的空盤托架9一端相連接，空盤托架另一端與設在機架上的托架銷軸19鉸接，空盤脫架9在空盤托架氣缸18帶動下繞托架銷軸19擺動，空盤托架氣缸18抬起時，空盤托架處于水平位置，空盤托架氣缸18下落時，空盤托架處于與機架成一定角度安裝的空盤滑槽10相齊平位置。

作為優選方式，本實施例的背壓板14上兩側分別設有背壓板導向裝置12，導向裝置采用直線軸與直線軸承結構形式。

作為優選方式，本實施例在直線導軌終端設有工位有料檢測開關KG1，在打料氣缸上設有打料到位檢測開關KG2，在凍塊排出氣缸活塞桿伸出極限位置處設有卸料到位檢測開關KG3。

參見圖3，作為優選方式，本實施例的擊打錘與打料氣缸活塞桿端部采用螺栓副連接，在其螺紋空余部位填充聚氨酯墊塊22，聚氨酯墊塊上平面高于擊打錘1mm。

參見圖4，作為優選方式，本實施例在卸料板11上設有卸料板導向裝置18，該裝置包括兩根直線軸17a以及安裝在直線軸內的直線軸承17b。