[實(shí)用新型]鋸片銑刀刀柄有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420115618.8 | 申請(qǐng)日: | 2014-03-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203636056U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-06-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳永強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 森泰英格(成都)數(shù)控刀具有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23C5/26 | 分類號(hào): | B23C5/26 |
| 代理公司: | 成都虹橋?qū)@聞?wù)所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 劉世平 |
| 地址: | 610207 四川省成都市雙流*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 銑刀 刀柄 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)加工刀具領(lǐng)域,尤其涉及一種鋸片銑刀刀柄。
背景技術(shù)
在對(duì)工件進(jìn)行銑槽時(shí),常用鋸片銑刀。現(xiàn)有鋸片銑刀固定方式如下:鋸片銑刀刀柄上設(shè)置有芯軸,鋸片銑刀套裝在芯軸上,芯軸長(zhǎng)度固定且要大于鋸片銑刀厚度,為了能夠壓緊鋸片銑刀可以在鋸片銑刀兩側(cè)墊墊片,墊片與鋸片銑刀厚度之和略大于芯軸長(zhǎng)度才能用螺栓將鋸片銑刀壓緊到鋸片銑刀刀柄上。
上述方式缺點(diǎn)為:第一、如果墊片墊在鋸片銑刀外側(cè)(外側(cè)即遠(yuǎn)離刀柄與機(jī)床連接部的一側(cè)),則墊片、芯軸和固定螺栓高出鋸片銑刀外側(cè)表面較多,被加工零件加工部位空間很狹小的時(shí)候,墊片、芯軸和固定螺栓容易與被加工零件發(fā)生干涉。第二、通過(guò)螺母壓緊多個(gè)墊片來(lái)鎖緊鋸片,這樣的結(jié)構(gòu)會(huì)存在許多的系統(tǒng)誤差,如螺紋中心不垂直、墊片不平整,最終導(dǎo)致鋸片安裝時(shí)不是面與面接觸,安裝不平整,使用時(shí)剛性不好;墊片墊在鋸片銑刀內(nèi)側(cè)(內(nèi)側(cè)即靠近刀柄與機(jī)床連接部的一側(cè))和外側(cè)都有此問(wèn)題。第三、每次安裝鋸片銑刀需要墊墊片,操作比較不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種安裝鋸片銑刀后鋸片銑刀各固定部件高出鋸片銑刀外側(cè)表面較少的鋸片銑刀刀柄。
為解決上述問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:鋸片銑刀刀柄包括刀柄主體、芯軸和固定件,芯軸包括定位部和壓緊部,芯軸內(nèi)沿芯軸軸向設(shè)置有通孔,定位部上設(shè)置有鍵槽A;刀柄主體內(nèi)沿刀柄主體軸向設(shè)置有定位孔,定位孔表面設(shè)置有鍵槽B;定位部插入定位孔并與定位孔間隙配合,鍵槽A和鍵槽B位置對(duì)應(yīng);固定件穿過(guò)通孔并與刀柄主體螺紋連接,芯軸通過(guò)固定件與刀柄主體連接;刀柄主體的端面與壓緊部之間的位置為銑刀固定位置。
進(jìn)一步的是:固定件端面不高于芯軸端面。
本實(shí)用新型的有益效果是:第一、鋸片銑刀套裝在芯軸上,芯軸限制鋸片銑刀徑向移動(dòng);鍵安裝在鍵槽A和鍵槽B內(nèi)用于傳遞力矩;壓緊部將鋸片銑刀壓緊于刀柄主體的端面,限制鋸片銑刀軸向移動(dòng)。芯軸高出鋸片銑刀外側(cè)的量?jī)H為壓緊部厚度,在保證強(qiáng)度的情況下盡量減小壓緊部厚度即可最大程度減小芯軸高出鋸片銑刀外側(cè)的量,利于鋸片銑刀加工空間狹小位置的槽。進(jìn)一步使固定件端面不高于芯軸端面可進(jìn)一步減小刀柄高出鋸片銑刀外側(cè)的量。
第二、定位部與定位孔間隙配合,加工保證壓緊部與定位部的垂直度,可以保證壓緊部與鋸片銑刀為面與面接觸,安裝平整,使用時(shí)剛性好。
第三、不需要墊墊片,鋸片銑刀刀柄安裝便捷。
附圖說(shuō)明
圖1是鋸片銑刀刀柄安裝鋸片銑刀后結(jié)構(gòu)圖;
圖中標(biāo)記為:刀柄主體1、定位孔2、芯軸3、鍵槽B4、鍵5、鍵槽A6、固定件7、壓緊部8、鋸片銑刀9、定位部10、通孔11。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
鋸片銑刀刀柄包括刀柄主體1、芯軸3和固定件7,芯軸3包括定位部10和壓緊部8,芯軸3內(nèi)沿芯軸3軸向設(shè)置有通孔11,定位部10上設(shè)置有鍵槽A6;刀柄主體1內(nèi)沿刀柄主體1軸向設(shè)置有定位孔2,定位孔2表面設(shè)置有鍵槽B4;定位部10插入定位孔2并與定位孔2間隙配合,鍵槽A6和鍵槽B4位置對(duì)應(yīng);固定件7穿過(guò)通孔11并與刀柄主體1螺紋連接,芯軸3通過(guò)固定件7與刀柄主體1連接;刀柄主體1的端面與壓緊部8之間的位置為銑刀固定位置。使用時(shí),鋸片銑刀9套裝在芯軸3上,芯軸3限制鋸片銑刀9徑向移動(dòng);鍵5安裝在鍵槽A6和鍵槽B4內(nèi)用于傳遞力矩;壓緊部8將鋸片銑刀9壓緊于刀柄主體1的端面,限制鋸片銑刀9軸向移動(dòng)。加工時(shí)需保證壓緊部8的與鋸片銑刀9接觸面與定位部10的垂直度。大部分鋸片銑刀9有用于傳遞扭矩的鍵槽,少量鋸片銑刀9沒(méi)有。本實(shí)用新型安裝沒(méi)有鍵槽的鋸片銑刀9時(shí)不安裝鍵5即可。
為了最大限度減小刀柄高出鋸片銑刀9外側(cè)的量,應(yīng)該使固定件7端面不高于芯軸3端面。具體的,固定件7推薦使是內(nèi)六角圓柱頭螺釘,在芯軸3上加工容納圓柱頭的孔即可使固定件7端面不高于芯軸3端面。
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