[實用新型]一種生物質燃料氣化生產線用氣化爐

有效

• 申請號: 201420115425.2
• 申請日: 2014-03-13
• 公開（公告）號: CN203741281U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 李生明;李學鈺
• 申請（專利權）人: 四川省焱森爐業有限公司
• 主分類號: C10J3/20
• 分類號: C10J3/20;C10J3/34;C10J3/84;C10J3/74
• 代理公司: 四川力久律師事務所 51221
• 代理人: 韓洋;王蕓

技術領域

本實用新型涉及生物質燃料氣化領域，特別涉及一種生物質燃料氣化生產線用氣化爐。

背景技術

隨著工業的發展，國內外目前能源供給形勢嚴峻，環境質量包袱沉重，傳統能源石油和煤等作為不可再生的能源，儲量日益減少，嚴重的制約著我國的經濟發展，所以目前亟需新的能源作為能源的補充，以解決目前能源缺乏的狀況。

另一方面，我國是一個農業大國，農作物秸稈、稻草和麥稈等生物質燃料資源豐富，但是一直不能得到有效利用，每年有數十億噸的秸稈、稻草和麥稈等生物質燃料被焚燒在田地，不但浪費了有效的資源，同時造成了嚴重的大氣環境污染，使如今本來已經嚴重污染的生態環境更是雪上加霜，比如，最近幾年的霧霾天氣，使機場的飛機停飛，高速公路封閉，造成經濟損失的同時，還嚴重的影響著人們的生活和身體健康。

所以，如何有效的利用生物質燃料成為了目前新興能源技術，目前，主要的處理方法是，將生物質燃料加入氣化爐中，使生物質燃料在氣化爐中發生熱解、燃燒和還原，進而得到可燃氣體，然后再利用可燃氣體燃燒得到熱量，這種氣化方式首先是變廢為寶的利用了生物質燃料，同時還不會排放出污染環境的煙塵，其次在燃氣燃燒時也不會產生煙塵，所以，這種氣化爐正逐步廣泛的在目前的農村中推廣運用。

但是，目前的這種氣化爐體積小，產氣速率低，所以通常是一家人單獨使用一個氣化爐，所以在使用時，都必須先產氣，然后才能進行燃氣的使用，使用極其不便，而且，在生物質燃料氣化得到燃氣的過程中會同時產生焦油，由于成本和體積的考慮，目前的氣化爐中并未設置過濾焦油的裝置，焦油不能夠得到有效的去除，在使用時附著在氣化爐與燃氣灶之間的管道內，極易堵塞燃氣管道和燃氣灶的氣孔而造成使用故障，增加了使用成本；同時，由于每一次產氣的點火階段和熄火階段都存在著燃料的浪費，而各個用戶每次用氣量較少，所以，也就降低了燃料的利用率，進一步的提高了使用成本。

所以，目前亟需一種既能夠利用生物質燃料生產燃氣，又能夠方便用戶使用，降低使用成本的生物質燃料氣化生產線。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：針對現有爐具存在的上述不足，提供一種既能夠利用生物質燃料生產燃氣，又能夠方便用戶使用，降低使用成本的生物質燃料氣化生產線。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種生物質燃料氣化生產線，包括依次通過燃氣管道連接的氣化爐、冷卻除塵裝置、過濾器、真空泵、精過濾裝置和儲氣柜，所述氣化爐包括爐身，所述爐身上端和下端分別密閉設置有爐蓋和爐底，所述爐蓋上設置有進料口，所述爐身內部設置有外緣與所述爐身的內壁相配合的蓖子，所述蓖子將所述爐身的內部空腔隔開為位于上方的燃料腔和位于下方的灰腔，所述灰腔對應的爐身側壁上設置有第一出氣口，所述出第一出氣口通過所述燃氣管道與所述冷卻除塵裝置連接。在使用時，將生物質燃料放置在氣化爐的爐身內，由于蓖子的阻擋，燃料在燃料腔內不完全燃燒，真空泵往儲氣柜內泵送氣體，在灰腔與真空泵之間的空腔內形成負壓，使得燃料腔中的生物質燃料在不完全燃燒時產生的燃氣穿過蓖子進入到灰腔中，然后經第一出氣口進入到冷卻除塵裝置中冷卻除塵后被真空泵泵送進入儲氣柜內，燃氣儲存在儲氣柜內，然后在分別輸送到各個農戶，使得用戶能夠打開燃氣灶就能使用，進而大大的方便了用戶的使用；另外，由于生產線中設置了冷卻除塵裝置，能夠將燃氣中的粉塵和焦油等雜質濾出，避免了燃氣中的焦油等雜質堵塞燃氣灶的氣孔，進而降低了燃氣灶使用的故障率，降低了使用成本；并且，由于是采用生產線來生產燃氣，燃氣集中在儲氣柜內，所以一次產氣量大，避免了多次產氣而造成的點火階段和熄火階段燃料的浪費，進一步降低了使用成本。

作為本實用新型的優選方案，所述第一出氣口位于所述灰腔上半部分對應所述爐身側壁上。燃氣通過蓖子進入灰腔的同時，燃料腔內燃料燃燒的灰燼也隨之進入灰腔，由于灰燼要比燃氣重，所以將第一出氣口設置在灰腔上半部分對應的爐身側壁上，使得灰燼能夠沉降在灰腔的下半部分，而避免過多的灰燼進入燃氣管道內，造成燃氣管道的堵塞。

作為本實用新型的優選方案，所述燃料腔對應的爐身內壁上設置有耐火層。由于燃料腔內，燃料燃燒時溫度較高，通過設置耐火層防止爐身溫度過高，在增加爐身使用壽命的同時，也避免了由于爐身溫度過高而給工作人員帶來的安全隱患。