[實用新型]繡花機高速機頭組件

有效

• 申請號: 201420115218.7
• 申請日: 2014-03-14
• 公開（公告）號: CN203741563U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 王海江;方狄永;余立科;何紀江
• 申請（專利權）人: 浙江信勝縫制設備有限公司
• 主分類號: D05C9/20
• 分類號: D05C9/20
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 秦曉剛

技術領域

本實用新型涉及繡花機機頭。

背景技術

如圖1和圖2所示，現有技術中繡花機機頭的壓腳驅動機構，在機殼1正面安裝有針桿架5，針桿架5上設有一排針桿50，針桿底端設有機針501，每個針桿50配設有一個壓腳502與機針501配合。具體的壓腳502的驅動方式為，由穿過多個機頭機殼1的一根旋轉主軸12帶動每一個機頭內的壓腳，其運動原理為壓腳提升凸輪13安裝固定在旋轉主軸上，通過旋轉主軸的旋轉使壓腳提升凸輪13帶動壓腳連桿14，壓腳連桿14再通過連接連桿20帶動壓腳滑座11使壓腳滑座在主動軸上做來回往復運動。

從結構上看，此結構存在以下不足：

1.安裝時壓腳提升凸輪背面沒有相應的基準，只用螺絲將壓腳凸輪安裝座抱緊，此種安裝容易使壓腳提升凸輪產生變形。

2.因為凸輪曲線軌跡固定，所以壓腳驅動組件運動的往復行程將是固定不變的，如此一來壓腳壓布的高度也將是固定不變的，而不同繡品壓腳壓布時的高度有一個不同值，在這個數值上面做出來的繡品將更精美，質量將更好。

3.此結構運轉需要旋轉主軸帶動這必將增加旋轉主軸的負荷。

另外，由于壓腳安裝在針桿上，壓腳驅動件對針桿會產生較大的摩擦，而且針桿架的負荷也較重，這樣一來就影響了刺繡的精準度和繡品的質量。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術中壓腳驅動機構存在的諸多不足，提供了一種繡花機高速機頭組件，壓腳驅動組件安裝更加方便，運轉更加穩定，從根本上提升繡品的質量和精美度，

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：繡花機高速機頭組件，包括機殼及安裝于機殼上的主動軸，主動軸上安裝有壓腳滑座，機殼的正面安裝有針桿架，針桿架上設有一排針桿，針桿底端設有機針，所述機殼上安裝有一步進電機，所述壓腳滑座連接有連桿組件及一獨立提升壓腳，步進電機與連桿組件之間通過中間傳動組件傳動，每個繡花機機頭內單獨的一個步進電機通過中間傳動組件及連桿組件驅動壓腳滑座動作，壓腳滑座帶動獨立提升壓腳動作，所述針桿架的底部設有防護面線夾持器壓住布料及供機針通過。

優選的，所述中間傳動組件包括主動帶輪、從動帶輪以及設于主動帶輪和從動帶輪上的皮帶，主動帶輪安裝于步進電機的輸出軸上，從動帶輪安裝于一帶輪傳動軸上。

優選的，所述連桿組件包括一提升連桿和一連接連桿，提升連桿的頭端鉸接于帶輪傳動軸上，提升連桿的尾端與連接連桿的頭端鉸接，連接連桿的尾端與壓腳滑座鉸接。

優選的，所述中間傳動組件包括相互嚙合的主動齒輪和從動齒輪，主動齒輪安裝于步進電機的輸出軸上，從動齒輪安裝于一齒輪傳動軸上，齒輪傳動軸與連桿組件連接。

優選的，所述防護面線夾持器包括一U型的防護板，防護板內側設有一U型的擋板，防護板的底板內側對應每個機針各設有一個凹槽，防護板兩側邊連接有L型的連接板，連接板與針桿架固定。

優選的，所述獨立提升壓腳包括提升桿，提升桿穿過機殼并與壓腳滑座固定，提升桿的底端固定有L形的壓腳本體。

本實用新型不在每個針桿上設置壓腳，而是在每個機頭內設置一個獨立提升壓腳，同時在每個機頭機殼內單獨設置一個步進電機驅動壓腳，步進電機通過一定速比，由安裝在步進電機輸出軸上的主動帶輪來帶動從動帶輪，從動帶輪使帶輪傳動軸帶動提升連桿，提升連桿驅動壓腳滑座及其獨立提升壓腳做上下往復運動。

由于通過單獨的步進電機驅動獨立提升壓腳，從結構上看，此結構具有以下優點：

1.可以采用軟件控制每個機頭內的步進電機，步進電機獨立驅動壓腳滑座及壓腳，無需統一的旋轉主軸帶動。

2.采用步進電機單獨驅動獨立的提升壓腳，大大減輕壓腳壓布的沖擊，降低噪音，減小機頭振動。

3.由于采用軟件單獨控制每個機頭內的步進電機及對應的壓腳單獨動作，壓腳壓布的高度可根據花樣任意調整，從而提高繡品質量和精美度。

另外，獨立壓腳提升運動機構相比原有安裝在針桿上的壓腳提升機構具有的優點為：

1.減小了壓腳驅動件對針桿的摩擦，減小針桿架的負荷，使針能更精確地刺繡出花樣，提高繡品的質量。

2.由于去掉了針桿上的壓腳，在壓腳提升過程中機針始終露在針桿架外面，在原壓腳提升過程中有壓腳保護，能防止面料被針勾到，繡花人員穿線時手被劃傷，而新型獨立壓腳提升機構不具備壓腳，所以設置了防護式面線夾持器來避免上述情況的發生。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述：