[實用新型]一種抓棉機及其肋條

有效

• 申請號: 201420115081.5
• 申請日: 2014-03-14
• 公開（公告）號: CN203754870U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 郭瑞勇;紀合聚;楊效慧
• 申請（專利權）人: 青島東佳紡機（集團）有限公司
• 主分類號: D01G7/06
• 分類號: D01G7/06;D01G7/02
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 陳海濱

技術領域

本實用新型屬于抓棉機械設備領域，尤其涉及一種抓棉機及其肋條。

背景技術

抓棉機是開清棉工序的第一步，其作用是完成自動喂棉和對原棉進行初步開松、混合。抓棉機按其結構特點分為抓棉小車環行式和抓棉小車往復式兩類，其中往復式自動抓棉結構由抓棉小車、轉塔、抓棉頭、打手、肋條、伸縮輸棉管、卷繞裝置、覆蓋帶、輸棉道、光電管等組成，其抓棉過程大致為：棉包堆在軌道兩側，抓棉器在一側抓棉的同時，另一側準備堆包，抓棉小車通過四個行走輪在地軌上作雙向往復運動，肋條緊壓棉包，間歇下降的抓棉打手在隨轉塔作往復運動的同時，伸出肋條部分對棉包作順序抓取，被抓取的棉束在前方機臺凝棉器或輸棉風機的作用下經輸道管向前方機臺輸送。可見，肋條在抓取過程中起到了壓緊棉包、阻滯棉塊以便于打手抓取時自動找平和實現均勻定量抓取的重要作用，現有的肋條結構包括兩個分體式棉包壓持部和設置在兩棉包壓持部中間的壓棉羅拉，壓棉羅拉的設置增加了用工成本、結構重量和安裝難度，減小了相鄰兩肋條之間的間隙，降低了抓棉量，而且原棉在開松和混合的過程中容易纏繞在壓棉羅拉上，影響生產及效率，造成供應脫節。

由此可見，現有技術有待于進一步的改進和提高。

實用新型內容

本實用新型為避免上述現有技術存在的不足之處，提供了一種抓棉機及其肋條。

本實用新型所采用的技術方案為：

一種抓棉機肋條，包括肋條本體和設置在肋條本體兩端的定位部，肋條本體包括兩個結構相同的彎折部和連接兩個彎折部的第一棉包壓持部，各彎折部均包括與第一棉包壓持部相連的第二棉包壓持部及與定位部相連的傾斜部，第二棉包壓持部與傾斜部之間設置有弧形過渡部，第一棉包壓持部和第二棉包壓持部均呈水平設置。

所述兩個彎折部和第一棉包壓持部呈一體固連。

所述定位部的截面呈L狀，其上開設有定位孔。

所述第一棉包壓持部的長度大于第二棉包壓持部的長度。

所述傾斜部與水平面間的夾角范圍為40°到60°。

所述第一棉包壓持部和第二棉包壓持部的寬度范圍均為7cm～10cm。

基于上述肋條，本實用新型還提出了一種抓棉機，所述抓棉機包括抓棉小車、打手和兩相互平行的橫向支架，兩橫向支架間均布有多條如上所述的肋條，且相鄰兩肋條之間留有允許打手伸出的間隙。

所述兩橫向支架間均布有用于調節兩相鄰肋條間的間隙的安裝孔。

所述間隙的寬度范圍為5cm～15cm。

由于采用了上述技術方案，本實用新型所取得的有益效果為：

1、本實用新型將原有的分體式肋條改為整體式，制作簡便，便于安裝；本實用新型相對于原有的帶壓棉羅拉的肋條來說，成本降低，重量減輕，相鄰兩肋條間的間隙增大，在利于抓棉的同時增大了抓棉量。

2、本實用新型中抓棉機的肋條間的間隙靈活可調，從而滿足了不同原棉所需的不同開松、混合程度的要求，操作簡單，運行可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型中肋條的結構示意圖。

圖2為本實用新型中肋條的安裝結構示意圖。

其中，

1、肋條本體2、定位部101、傾斜部102、弧形過渡部103、第二棉包壓持部104、第一棉包壓持部3、橫向支架4、安裝孔

具體實施方式

下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1所示，一種抓棉機肋條，包括肋條本體1和設置在肋條本體1兩端的定位部2，肋條本體1包括兩個結構相同的彎折部和連接兩個彎折部的第一棉包壓持部104，所述兩個彎折部和第一棉包壓持部104呈一體固連，所述定位部2的截面呈L狀，其上開設有定位孔；各彎折部均包括與第一棉包壓持部104相連的第二棉包壓持部103及與定位部2相連的傾斜部101，所述傾斜部101與水平面間的夾角范圍為40°到60°，第二棉包壓持部103與傾斜部101之間設置有弧形過渡部102，第一棉包壓持部104和第二棉包壓持部103均呈水平設置且所述第一棉包壓持部104的長度大于第二棉包壓持部103的長度，第一棉包壓持部104和第二棉包壓持部103的寬度范圍均為7cm～10cm。

如圖2所示，基于上述肋條，本實用新型還提出了一種抓棉機，所述抓棉機包括抓棉小車、打手和兩相互平行的橫向支架3，兩橫向支架3間均布有多條如上所述的肋條，且相鄰兩肋條之間留有允許打手伸出的間隙，且該間隙的寬度范圍為5cm～15cm，兩橫向支架3間均布有用于調節兩相鄰肋條間的間隙的安裝孔4。