[實(shí)用新型]一種滴灌管打孔機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420114422.7
• 申請(qǐng)日: 2014-03-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203863749U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張衛(wèi)東;魏大東
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 天津市華旭盛泰科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B26F1/16
• 分類(lèi)號(hào): B26F1/16;B26D7/18;B26D5/20
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

????（一）技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種加工設(shè)備，尤其是一種滴灌管打孔機(jī)。

（二）背景技術(shù)：

目前，滴灌管在加工過(guò)程中需要對(duì)粘接有滴頭的部位進(jìn)行打孔，現(xiàn)有打孔機(jī)為保證打孔位置準(zhǔn)確，其進(jìn)料方式多采用間歇式進(jìn)料，但是這樣就降低了生產(chǎn)線的工作效率；而且現(xiàn)有打孔機(jī)的打孔精度也普遍較低。

（三）實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種滴灌管打孔機(jī)，它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，即提高了工作速度，又保證了打孔精度。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種滴灌管打孔機(jī)，其特征在于它包括刀頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)、打孔主體、打孔刀頭、升降架主板、滴管軌道、導(dǎo)柱、升降架底板、升降氣缸、滴管軌道調(diào)節(jié)桿、壓輪、檢測(cè)傳感器；所述刀頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)與打孔主體連接，打孔主體端部通過(guò)主軸安裝打孔刀頭；所述打孔主體與升降架主板連接；所述升降架主板通過(guò)升降氣缸及導(dǎo)柱與升降架底板連接；所述滴管軌道通過(guò)滴管軌道調(diào)節(jié)桿支撐；所述打孔刀頭、壓輪及檢測(cè)傳感器位于滴管軌道上方；所述壓輪上方安裝檢測(cè)傳感器，滴管穿過(guò)壓輪和檢測(cè)傳感器之間。

所述打孔主體通過(guò)直線軌道與升降架主板連接；所述打孔主體底部安裝絲桿，絲桿與打孔主體平移電機(jī)連接。

所述升降架主板連接調(diào)整架，調(diào)整架上穿有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓與滴管壓座連接。

所述壓輪及檢測(cè)傳感器安裝在安裝板上；所述安裝板與導(dǎo)向支架滑動(dòng)配合；所述導(dǎo)向支架安裝在滴管軌道上，導(dǎo)向支架頂部安裝壓輪氣缸，壓輪氣缸與安裝板連接。

所述壓輪為三個(gè)，滴管依次由前端小壓輪下面、中間大壓輪上面和后端小壓輪下面穿過(guò)；所述中壓輪上方安裝檢測(cè)傳感器。

所述升降架底板安裝在立板上，立板安裝在底板，底板安裝在支架上。

所述打孔刀頭與真空吸屑裝置相對(duì)應(yīng)；所述真空吸屑裝置安裝在吸屑?xì)飧咨稀?/p>

本實(shí)用新型的工作原理：打孔主體下方安裝絲桿，絲桿與打孔主體平移電機(jī)連接，實(shí)現(xiàn)打孔主體平移。在升降底板上安裝有升降氣缸，可以頂起打孔主體。滴管軌道通過(guò)滴管軌道調(diào)節(jié)桿分別固定在升降架底板和打孔底板上，通過(guò)螺紋調(diào)節(jié)軌道高低。通過(guò)壓輪氣缸控制安裝在安裝板上的壓輪及檢測(cè)傳感器上下移動(dòng)工作。當(dāng)?shù)喂喙芡ㄟ^(guò)中間大壓輪時(shí)，如果有滴頭通過(guò)，檢測(cè)傳感器就會(huì)給一個(gè)信號(hào)到刀頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)，刀頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，刀頭跟著旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)打孔。真空吸屑裝置與安裝在打孔主體上的打孔刀頭相對(duì)應(yīng)。工作時(shí)吸屑?xì)飧讓⒄婵瘴佳b置推到打孔主軸上，打孔主軸內(nèi)孔與打孔刀頭內(nèi)孔連接，真空吸屑裝置外接真空罐，將打孔屑吸走。

本實(shí)用新型的優(yōu)越性：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，可在滴灌管連續(xù)進(jìn)料的同時(shí)進(jìn)行打孔，提高了生產(chǎn)效率；通過(guò)調(diào)整裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高了打孔精度。

（四）附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型所涉一種滴灌管打孔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

其中，1為支架，2為底板，3為立板，4為升降架底板，5為導(dǎo)柱，6為升降架主板，7為滴管軌道，8為滴管壓座，9為安裝板，10為打孔主體，11為滴管軌道調(diào)節(jié)桿，12為真空吸屑裝置，13為壓輪氣缸，14為刀頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)，15為打孔主體平移電機(jī)，16為升降氣缸，17為檢測(cè)傳感器，18為吸屑?xì)飧祝?9為調(diào)整架，20為調(diào)節(jié)螺栓，21為打孔刀頭，22為壓輪，23為導(dǎo)向支架。

（五）具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：一種滴灌管打孔機(jī)（見(jiàn)圖1、圖2），其特征在于它包括刀頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)14、打孔主體10、打孔刀頭21、升降架主板6、滴管軌道7、導(dǎo)柱5、升降架底板4、升降氣缸16、滴管軌道調(diào)節(jié)桿11、壓輪22、檢測(cè)傳感器17；所述刀頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)14與打孔主體10連接，打孔主體10端部通過(guò)主軸安裝打孔刀頭21；所述打孔主體10與升降架主板6連接；所述升降架主板6通過(guò)升降氣缸16及導(dǎo)柱5與升降架底板4連接；所述滴管軌道7通過(guò)滴管軌道調(diào)節(jié)桿11支撐；所述打孔刀頭21、壓輪22及檢測(cè)傳感器17位于滴管軌道7上方；所述壓輪22上方安裝檢測(cè)傳感器17，滴管穿過(guò)壓輪22和檢測(cè)傳感器17之間。

所述打孔主體10通過(guò)直線軌道與升降架主板6連接；所述打孔主體10底部安裝絲桿，絲桿與打孔主體平移電機(jī)15連接。（見(jiàn)圖1、圖2）

所述升降架主板6連接調(diào)整架19，調(diào)整架19上穿有調(diào)節(jié)螺栓20，調(diào)節(jié)螺栓20與滴管壓座8連接。（見(jiàn)圖1、圖2）

所述壓輪22及檢測(cè)傳感器17安裝在安裝板9上；所述安裝板9與導(dǎo)向支架23滑動(dòng)配合；所述導(dǎo)向支架23安裝在滴管軌道7上，導(dǎo)向支架23頂部安裝壓輪氣缸13，壓輪氣缸13與安裝板9連接。（見(jiàn)圖1）