[實用新型]針刺機

有效

• 申請號: 201420114116.3
• 申請日: 2014-03-13
• 公開（公告）號: CN203866505U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 蔣洪亮;謝美琴
• 申請（專利權）人: 宜興市宜泰碳纖維織造有限公司
• 主分類號: D04H18/02
• 分類號: D04H18/02
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 徐冬濤

技術領域

本發明涉及一種針刺機，尤其是用于針刺纖維多層準三維預制件、達到針刺厚度、密度、垂直方向纖維含量高要求的針刺機械。

背景技術

現有針刺機機械設備針刺纖維多層準三維預制件，為了達到針刺厚度、密度、垂直方向纖維含量的高要求，是由人工操作控制每個環節工藝，在針刺產品過程中，托網板、立柱等配套零件都是固定零件不能自動升降，每抬針一次，針刺設備要在時間上停一次進行人工向下抬針，這樣造成抬針困難造成制品斷針多、厚度層次不均、無紡纖維受彎曲、上下針刺連接使產品分層、密度不均勻，抗拉強度達不到，使后續制品CVD沉積工藝帶來質量不穩定等負面影響。

發明內容

本發明的目的是在于克服現有技術中的不足，提供一種針刺機，通過針刺形成具有永久性縱向纖維、牢固連接短切纖維網胎與長碳纖維平面織物的準三維預制件，易于后續CVD沉積工藝時吸附承載基體碳。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

一種針刺機，包括機架、設于機架頂部的電動機、針梁、針板、剝網板、對應于剝網板的下方的托網板、用于控制托網板升降的蝸輪絲桿升降部件、自動化調速電機，水平轉軸通過軸承安裝在機架上部，水平轉軸通過皮帶由電動機驅動，在水平轉軸左右兩側安裝有兩個雙向凸輪，對應于所述雙向凸輪下方安裝有第一雙向導柱，第一雙向導柱和對應的雙向凸輪接觸，針梁固定在第一雙向導柱下，在水平轉軸位于兩個雙向凸輪外側還設有兩個第二雙向導柱，第二雙向導柱下端設有第一油缸，所述第一油缸和針梁固定；在對應托網板水平面的兩側分別設有喂給簾。

優選的，在水平轉軸位于兩個第二雙向導柱外側還設有兩個第三雙向導柱，所述第三雙向導柱下端設有第二油缸，所述第二油缸和剝網板固定。

所述蝸輪絲桿升降部件包括蝸輪、絲桿，4個蝸輪固定在機架底板上，4根絲桿由蝸輪驅動上下運動，4根絲桿頂端共同固定托網板；通過自動化調速電動機帶動所述蝸輪絲桿升降部件控制托網板的升降。

所述喂給簾通過自動化調速電動機控制。

在生產過程中，電動機驅動水平轉軸帶動雙向凸輪、第一雙向導柱、第二雙向導柱、第三雙向導柱進行上下往復運動，進行針刺；通過自動化調速電動機控制兩側的喂給簾喂料頻率和速度、并且控制蝸輪絲桿升降部件調節針刺機的托網板下降，制品越厚托網板越低。一側喂給簾給料時同步進行針刺，針刺完得到固定層次的預制品，調整托網板下降，與另一側喂給簾輸入的新料疊合進行針刺滲透若干固定層次，直至得到一定厚度的準三維預制件。針刺過程中由于第一油缸和第二油缸作用，有效控制準三維預制件的密度和層間密度。

本發明的有益效果：

本發明裝置采用雙向喂料提高了效率；在操作過程中針刺制品能夠牢固的連接，能夠通過調整托網板、以及在增設的油缸作用下使產品得到相應的針刺厚度，通過增加針刺厚度，可以將疊層的短切纖維網胎與長碳纖維平面織物進行連續針刺逐漸滲透若干固定層次，提高了預制件的縱向增強纖維含量，使產品連接性好不分層、無斷針，有效控制了層間密度一致，優化了預制件內部結構及孔隙分布；在垂直方向增加了一定量的縱向連續貫穿性纖維，使之在CVD過程中容易吸附承載基體碳，從而大大提高了垂直方向的導熱性能、抗拉強度以及剪切強度。

附圖說明

圖1是本發明針刺機的結構示意圖。

圖2是本發明針刺機的側視圖。

其中，1-機架，2-電動機，3-軸承，4-水平轉軸，5-雙向凸輪，6-第一雙向導柱，7-第二雙向導柱，8-第一油缸，9-第三雙向導向柱，10-第二油缸，11-皮帶，12-針梁，13-針板，14-剝網板，15-托網板，16-絲桿，17-蝸輪，18-喂給簾。

具體實施方式

結合附圖和實施例對本發明做進一步說明。