[實用新型]預留樁窩孔的預制混凝土承臺有效
| 申請號: | 201420113964.2 | 申請日: | 2014-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN203782732U | 公開(公告)日: | 2014-08-20 |
| 發明(設計)人: | 申寬育;胡永柱;張立英;李振作;劉蔚;田偉輝 | 申請(專利權)人: | 中國電建集團西北勘測設計研究院有限公司 |
| 主分類號: | E02D27/42 | 分類號: | E02D27/42;E02D27/44;E02D27/14 |
| 代理公司: | 西安智萃知識產權代理有限公司 61221 | 代理人: | 李東京 |
| 地址: | 710065 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 預留 樁窩孔 預制 混凝土 | ||
技術領域
本實用新型屬于海上風電建設工程中高聳構筑物基礎結構技術領域,涉及一種預制裝配式多樁基礎的承建方法,適用于支撐例如風力發電機組塔架、海上升壓站、輸電線路桿塔等基礎結構。
背景技術
隨著清潔能源的大力開發,我國海上風電即將迎來大規模建設高潮。其中,海上風電機組基礎設計技術是風電工程中的關鍵環節,針對我國近海海域極端風速大、波浪等荷載及環境災害聯合作用、地基軟弱復雜、施工條件局限等特點,傳統多樁基礎先打樁,但是承臺內的施工都是在海上,需要防水鋼套箱,鋼筋綁扎,預埋件,調平,海上澆筑大體積混凝土,存在施工過程復雜、周期較長等問題。海上風電預制裝配式多樁基礎可減少海上作業時間,但風電機組對基礎的平整度要求較嚴格。
為此,改進和創新海上風電機組多樁基礎結構型式及其承建(安裝)方法,以減少施工量、提高施工效率,降低施工成本。
實用新型內容
本實用新型目的是提供一種新型風力發電機組基礎構造,以減少施工量、提高施工效率、提高工程質量和降低施工成本。
為達上述目的,本實用新型提供了一種預留樁窩孔的預制混凝土承臺,包括混凝土本體,其特殊之處在于,所述混凝土本體的頂面中心處澆筑有基礎環,混凝土本體的底面對應對于基樁的位置處環形設置有多個預留樁窩孔,每個預留樁窩孔的頂部設置有穿透混凝土本體的頂面的灌漿孔道。
上述灌漿孔道為偏心環形孔道。
上述預留樁窩孔均勻分布。
本實用新型的優點是:通過陸上預制混凝土承臺(混凝土承臺套箱),利用混凝土承臺代替傳統的鋼套箱,預制混凝土承臺套箱即充當了混凝土模板同時又是重要的承載結構,采用裝配式多樁基礎安裝方法(裝配式的多樁基礎施工方案),與目前海上風電機組中使用的多樁基礎(高樁承臺基礎)施工方案相比,節省了海上支模和拆模工序,同時可以將大量的海上現場鋼筋綁扎在陸上預制廠完成,大大提高了施工效率,節省了海上承臺施工時間,同時降低了施工成本。
下面結合附圖和實施例對本實用新型做詳細說明。
附圖說明
圖1是預留樁窩孔的預制混凝土承臺軸向(豎直方向)剖面結構示意圖。
圖2是預留樁窩孔的預制混凝土承臺橫向剖面結構示意圖。
圖3是預留樁窩孔的預制混凝土承臺吊裝在基樁上并完成澆筑后的軸向(豎直方向)剖面示意圖。
圖4是完成安裝后的基樁結構剖面圖。?
圖5基樁剖面示意圖。
附圖標記說明:1、混凝土本體;2、基礎環;3、預留樁窩孔;4、灌漿孔道;5、基樁;6、圓柱;7、樁芯混凝土段;8、外延混凝土段;9、樁帽;10、鋼筋籠;11、過渡段;12、調平千斤頂;13、小平臺。
具體實施方式
圖1所示為一種預留樁窩孔的預制混凝土承臺,包括混凝土本體1,混凝土本體1的頂面中心處澆筑有基礎環2(提前調平,使得基礎環2的調平誤差小于5mm,一般使用激光水準儀測平,此使用技術為本領域普遍技藝,此處不再贅述。),混凝土本體1的底面對應對于基樁5的位置處環形設置有多個預留樁窩孔3(均勻分布設置最佳),每個預留樁窩孔3的頂部設置有穿透混凝土本體1的頂面的灌漿孔道4;混凝土本體1的周向側面上均勻設置有多個吊耳。
通過預留樁窩孔的預制混凝土承臺代替傳統的鋼套箱,預制混凝土承臺套箱即充當了混凝土模板同時又是重要的承載結構,節省了海上支模和拆模工序,同時可以將大量的海上現場鋼筋綁扎在陸上預制廠完成,大大提高了施工效率,節省了海上承臺施工時間,同時降低了施工成本。
結合圖2清晰可見,灌漿孔道4為偏心環形孔道,且在圖2中,灌漿孔道4的環側壁與因開孔道而在灌漿孔道4內形成的圓柱6的距離由混凝土本體1的外側中心逐漸減小。
在利用該預制混凝土承臺構建高聳構筑物基礎,即基于該預制混凝土承臺的裝配式多樁基礎的安裝方法,包括以下步驟:
1)、完成各基樁5安裝,將各基樁5樁頭切平,使得各基樁5樁頂處于同一水平面;
2)、在上述各基樁5內設置鋼筋籠10且該鋼筋籠10的上段部分置于基樁5外,再向該鋼筋籠10、基樁5樁頂內澆筑混凝土,形成樁芯混凝土段7、延伸至基樁5頂部外的外延混凝土段8、位于樁芯混凝土段7與外延混凝土段8之間的過渡段11,然后在各基樁5頂部搭建小平臺13,并于該小平臺13頂部垂直安裝調平千斤頂12;
3)、吊裝預制混凝土承臺,使基樁5樁頂插入預留樁窩孔3內、調平千斤頂12頂觸在預制混凝土承臺的底面上,完成預制混凝土承臺的吊裝;
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