[實(shí)用新型]軸外圓孔可轉(zhuǎn)換模塊化鉆模

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420113375.4
• 申請(qǐng)日: 2014-03-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203711937U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡慧慧;張紅英;江建佳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南車戚墅堰機(jī)車有限公司
• 主分類號(hào): B23B47/28
• 分類號(hào): B23B47/28
• 代理公司: 常州市夏成專利事務(wù)所(普通合伙) 32233
• 代理人: 沈毅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鉆模的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種軸外圓孔可轉(zhuǎn)換模塊化鉆模。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的套筒式鉆模在加工軸外圓孔時(shí)，由于軸長(zhǎng)度和外圓規(guī)格不同，所以針對(duì)每一類型的軸都必須配備一種規(guī)格的套筒式鉆模，成本比較高，零件壓裝和定位也存在較大的困難，軸孔左右對(duì)稱存在較大影響。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有的套筒式鉆模加工軸外圓孔成本高、壓裝和定位困難以及軸孔左右難以對(duì)稱的不足，本實(shí)用新型提供了一種軸外圓孔可轉(zhuǎn)換模塊化鉆模。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種軸外圓孔可轉(zhuǎn)換模塊化鉆模，包括底板、托板、鉆模套、支撐柱一、V型塊、定位槽和定位銷，底板一端上設(shè)有托板，托板上設(shè)有鉆模套，托板兩側(cè)設(shè)有支撐柱一，底板上設(shè)有兩個(gè)V型塊，V型塊中央通過(guò)定位槽固定于底板上，V型塊兩端通過(guò)定位銷固定于底板上。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括V型塊一側(cè)設(shè)有活動(dòng)壓板，活動(dòng)壓板與中間梁固定連接，中間梁一端與支撐柱二連接，另一端與螺栓連接，支撐柱二與螺栓均固定于V型塊上。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括支撐柱一通過(guò)插銷固定于底板上。

本實(shí)用新型的有益效果是，這種軸外圓孔可轉(zhuǎn)換模塊化鉆模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊并且合理，裝配方便快捷，連接可靠，確保了工件壓裝的可靠性，不僅可以保證軸外圓孔的行位公差，而且可以大大節(jié)約成本，具有通用性，便于拆卸和互換，大大提高了軸外圓孔加工的便利性，易于使用推廣。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型V型塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型工件安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1.底板，2.托板，3.鉆模套，4.支撐柱一，5.V型塊，6.定位槽，7.定位銷，8.活動(dòng)壓板，9.中間梁，10.支撐柱二，11.螺栓，12.插銷，13.工件。

具體實(shí)施方式

如圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實(shí)用新型V型塊的結(jié)構(gòu)示意圖，一種軸外圓孔可轉(zhuǎn)換模塊化鉆模，包括底板1、托板2、鉆模套3、支撐柱一4、V型塊5、定位槽6、定位銷7、活動(dòng)壓板8、中間梁9、支撐柱二10和螺栓11，底板1一端上設(shè)有托板2，托板2上設(shè)有鉆模套3，托板2兩側(cè)設(shè)有支撐柱一4，底板1上設(shè)有兩個(gè)V型塊5，V型塊5中央通過(guò)定位槽6固定于底板1上，V型塊5兩端通過(guò)定位銷7固定于底板1上，V型塊5一側(cè)設(shè)有活動(dòng)壓板8，活動(dòng)壓板8與中間梁9固定連接，中間梁9一端與支撐柱二10連接，另一端與螺栓11連接，支撐柱二10與螺栓11均固定于V型塊5上，支撐柱一4通過(guò)插銷12固定于底板1上。

如圖3所示，對(duì)底板1進(jìn)行上下平面磨削，鉆絞兩處插銷孔與支撐柱一4相配合，并用插銷12將支撐柱一4壓緊，在底板1中央橫向銑削四處定位槽6，保證其平行度和直線度，控制定位槽6的寬度，與V型塊5底部槽寬定位，V型塊5兩端通過(guò)定位銷7壓緊，可以根據(jù)工件13的長(zhǎng)短調(diào)節(jié)V型塊5定位位置，確保壓裝的可靠性，V型塊5整體線切割，保證了整體V型槽和尾部鍵的對(duì)稱度，以保證軸直線度，同時(shí)采用中間梁9帶動(dòng)活動(dòng)壓板8壓緊工件13，保證工件13與V型塊5上的V型槽貼合，支撐柱二10采用螺紋與底板1連接，可以根據(jù)工件13的外圓直徑調(diào)整高度；根據(jù)工件13的直徑調(diào)整換置支撐柱一4，并調(diào)整其高度，保證托板2與工件13的外圓之間有5mm-6mm的排屑間隙，并且根據(jù)工件13的軸孔到軸端面的距離設(shè)計(jì)托板2與定位孔的距離，從而控制產(chǎn)品軸端面與孔的距離，利用兩插銷12來(lái)保證鉆模模塊安裝時(shí)的左右對(duì)稱。這種軸外圓孔可轉(zhuǎn)換模塊化鉆模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊并且合理，裝配方便快捷，連接可靠，確保了工件壓裝的可靠性，不僅可以保證軸外圓孔的行位公差，而且可以大大節(jié)約成本，具有通用性，便于拆卸和互換，大大提高了軸外圓孔加工的便利性，易于使用推廣。