[實用新型]便攜式槽鋼切斷裝置

有效

• 申請號: 201420113360.8
• 申請日: 2014-03-13
• 公開（公告）號: CN203817132U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 孫俊;陳銀富;孫俊超;朱燕艷
• 申請（專利權）人: 浙江容大電力工程有限公司
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 韓小燕

技術領域

本實用新型涉及一種便攜式槽鋼切斷裝置。適用于槽鋼的加工領域。

背景技術

槽鋼為截面呈凹槽形的長條鋼材，槽鋼屬建造用和機械用碳素結構鋼，是復雜斷面的型鋼鋼材，主要用于建筑結構、幕墻工程、機械設備和車輛制造等。槽鋼用途廣泛，然而在槽鋼的切割加工過程中存在的諸多問題。

1、槽鋼切斷加工危險點較多。現有槽鋼切斷方式主要為砂輪切割和氣割兩種，砂輪切割可能會造成觸電、搬運砸傷、旋轉傷人、動火及有毒煙霧等危險點，氣割則有爆炸、重物砸傷、動火及有毒煙霧危險點，且要求作業人員必須經專業培訓取得上崗證后方可操作，對安全管控要求均較高。

2、現有的槽鋼切割方法成本高。砂輪切割或氣割造成原材料損耗和使用耗材增加，提高施工成本，不利于公司市場競爭。

3、現有槽鋼切斷方法耗時過長。現有槽鋼切斷方法砂輪切割機一般單次切斷時間為45分鐘，氣割的單次切斷時間為30分鐘，槽鋼加工耗時長，致使施工效率低下。

4、現有專用切斷機體積大，不易搬運。市場上現有專用切斷機，例如銅排切斷機、角鋼切斷機不能通用，而砂輪切割機設備重量約為70公斤，氣割設備重量約為155公斤，不便于現場搬運使用。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：針對上述存在的問題，提供一種結構簡單、操作方便、體積較小的便攜式槽鋼切斷裝置，以減小切割損耗，縮短切割加工時間。

本實用新型所采用的技術方案是：一種便攜式槽鋼切斷裝置，包括液壓動力裝置和切斷模具，其中液壓動力裝置包括液壓泵和與液壓泵相連的液壓油缸，液壓油缸包括缸體和油缸頂桿，其特征在于：所述切斷模具由模具架體和公模組成，所述模具架體包括母模、左鎖定板Ⅰ、Ⅱ和右鎖定板Ⅰ、Ⅱ，母模左側經螺桿配合螺母依次安裝左鎖定板Ⅰ和左鎖定板Ⅱ，母模右側經螺桿配合螺母依次安裝右鎖定板Ⅰ和右鎖定板Ⅱ，左右鎖定板Ⅰ之間、緊貼母模適配所述公模，該公模上端經銷軸連接所述油缸頂桿，所述模具架體經前夾板和后夾板連接所述缸體；所述母模上開有切割孔Ⅰ，所述公模上對應母模切割孔Ⅰ開有切割孔Ⅱ，切割孔Ⅰ、切割孔Ⅱ形狀與槽鋼截面吻合；

槽鋼截面形狀的切割孔Ⅰ和切割孔Ⅱ，其腰部孔段的斜面與所述油缸頂桿軸線夾角為α，α取45度。

所述母模上端對應油缸頂桿行程范圍設有凹槽。

所述母模和公模硬度比槽鋼鋼材硬度高10度以上。

所述母模和公模均由鉬釩鋼制成。

本實用新型的有益效果是：本實用新型利用液壓動力裝置和切斷模具切斷槽鋼，不涉及特種作業，不動火，不用電，安全性能高，且槽鋼斷口平整，無毛刺；本實用新型切斷模具采用單邊切結構，裝置重量相對較小，切割后無廢料產生，且結構設計較簡單；本實用新型采用斜角不等邊切的方式，材料破壞所需的剪切力小，降低了對液壓動力裝置的要求，減輕重量，較低成本。

附圖說明

圖1為本實用新型中切斷模具的立體圖。

圖2、圖3為本實用新型中切斷模具的爆炸圖。

圖4為本實用新型中切斷模具的主視圖。

圖5為圖4的A-A剖視圖。

具體實施方式

本實施例為一種便攜式槽鋼切斷裝置，采用液壓動力裝置與切斷模具配合，完成對槽鋼的現場安全、快速切斷作業。

液壓動力裝置包括液壓泵和與液壓泵相連的液壓油缸1，液壓油缸1包括缸體1-1和油缸頂桿1-2。

如圖1~3所示，本實施例中切斷模具由模具架體和公模3組成，其中模具架體包括母模11、左鎖定板Ⅰ8、左鎖定板Ⅱ7、右鎖定板Ⅰ4和右鎖定板Ⅱ6，在母模11左側經螺桿配合螺母依次安裝左鎖定板Ⅰ8和左鎖定板Ⅱ7，左鎖定板Ⅰ、Ⅱ豎向布置（左鎖定板Ⅱ寬于左鎖定板Ⅰ，故母模11、左鎖定板Ⅰ8和左鎖定板Ⅱ7形成導向槽），在母模11右側經螺桿配合螺母依次安裝右鎖定板Ⅰ4和右鎖定板Ⅱ6，布置方式與左側對稱，形成導向槽。左鎖定板Ⅰ和右鎖定板Ⅰ之間置有公模3（即公模可上下移動地安裝于左右的導向槽內，見圖5），該公模緊貼母模11布置。母模11上開有切割孔Ⅰ11-1，公模3上對應母模切割孔Ⅰ11-1開有切割孔Ⅱ3-1，切割孔Ⅰ、切割孔Ⅱ形狀與槽鋼截面吻合，并且在油缸頂桿1-2位于原位時切割孔Ⅰ、切割孔Ⅱ位置重合。

本實施例中公模3的上端經銷軸17連接液壓油缸1的油缸頂桿1-2，模具架體上端經前夾板5和后夾板16連接液壓油缸1的缸體1-1。本例中母模11上端對應油缸頂桿1-2行程范圍設有凹槽11-2。