[實用新型]木柄加工裝置

有效

• 申請號: 201420113304.4
• 申請日: 2014-03-13
• 公開（公告）號: CN203752285U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 廖文岳;廖東進
• 申請（專利權）人: 廖文岳
• 主分類號: B27M3/16
• 分類號: B27M3/16
• 代理公司: 杭州宇信知識產權代理事務所(普通合伙) 33231
• 代理人: 張宇娟

技術領域

本實用新型涉及一種木柄加工領域，具體涉及一種批量木柄自動加工的裝置。

背景技術

木柄加工是農業國家的主要經濟形式。當前木柄加工的種類繁多，需要按照實際要求規格定制。當前的木柄加工的自動裝置較少，主要有簡單木柄切割機實現各類木柄加工，加工過程中由工人直接控制木柄切割的程度，由于人為因素容易造成同批次的木柄規格一致性較差、材料浪費比較嚴重、木柄質量無法保證等缺陷，而且人工加工的效率比較低，人力成本比較高。因此，如何降低人為因素，提高工作效率，降低工人的工作強度是當前影響木柄加工市場的主要趨勢。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是解決現有技術中人工加工木柄規格一致性較差、材料浪費比較嚴重、木柄質量無法保證、效率低、勞動強度高等缺陷。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案如下：包括相對設置的車架一與車架二，所述車架一與車架二上設有至少兩組兩兩相對的、用于夾持木柄的夾持裝置；所述車架一與車架二之間設有固定桿與傳動桿；所述車架一與車架二之間還設有切割臺，所述切割臺與所述傳動桿活動連接；所述切割臺上設有用于容納固定桿與傳動桿穿過的空腔，所述空腔與所述固定桿、傳動桿之間設有間隙，所述切割臺可相對固定桿與傳動桿移動；所述切割臺上還設有與所述夾持裝置對應的刀具，所述每組夾持裝置對應1個刀具；還包括設置于所述車架一與車架二之間且遠離所述固定桿一端的模具。

進一步的，所述切割臺上靠近所述模具的一端設有模具觸發裝置，用于感應模具的外形。

進一步的，所述切割臺與所述車架一之間還設有用于控制所述切割臺停止的起止觸發裝置。

進一步的，還包括用于驅動夾持裝置旋轉的電機一及用于驅動所述刀具旋轉的電機二。

進一步的，所述刀具包括刀座及設置于所述刀座上的刀片一、刀片二，所述刀片一與水平線的夾角為7°~15°，所述刀片二與水平線的夾角為165°~180°。

進一步的，所述刀片一與水平線的夾角為9°，所述刀片二與水平線的夾角為171°。

進一步的，所述切割臺上還設有用于控制刀具與木柄分離的接觸拉桿。

進一步的，所述車架二上還設有急停按鈕、電源指示燈、電機一啟停按鈕及電機二啟停按鈕。

本實用新型的木柄加工裝置，其一次可依照模具的形狀自動加工多根木柄，極大地提高了加工效率，且多根木柄的形狀一致性較好。由于其加工方式為自動加工，只需一個工人上料、下料即可，降低了工人的勞動強度，也節約了人力成本。

附圖說明

圖1為本實施例木柄加工裝置的結構示意圖；

圖2為本實施例木柄加工裝置中切割臺的結構示意圖；

圖3為本實施例中刀具的結構示意圖；

上述附圖中附圖標記所表示的結構如下：1-車架一，2-車架二，3-夾持裝置，4-刀具，5-急停按鈕，6-模具觸發裝置，7-起止觸發裝置，8-電源指示燈，9-電機一啟停按鈕，10-電機二啟停按鈕，11-傳動桿，12-固定桿，121-空腔，13-電機二，14-傳動帶，15-木柄，16-模具，17-接觸拉桿，18-電機一，19-切割臺，20-刀座，21-刀片一，22-刀片二，23-齒輪。

具體實施方式

下面結合附圖與具體的實施方式對本實施例的木柄加工裝置作進一步的詳細說明。

本實施例的一種木柄加工裝置，如圖1、圖2所示，包括相對設置的車架一1與車架二2，在其車架一1與車架二2上設有至少兩組用于夾持木柄15的夾持裝置3，其每組夾持裝置3分別設置于車架一1與車架二2上，且兩兩相對。

在其車架一1與車架二2之間設有固定桿12、傳動桿11及切割臺19，其中切割臺19與傳動桿11活動連接，切割臺19可沿著傳動桿11在車架一1與車架二2之間做往復運動。在其切割臺19上設有用于容納固定桿12與傳動桿11穿過的空腔121，而空腔121與固定桿12、傳動桿11之間設有間隙，其切割臺19可相對固定桿12與傳動桿11在間隙范圍內移動。

如圖1、圖2所示，在切割臺19上還設有與夾持裝置3對應的刀具4，并且每組夾持裝置3對應1個刀具4。如圖3所示，其刀具4包括刀座20及設置于刀座20上的刀片一21、刀片二22，其中刀片一21與水平線的夾角為7°~15°，刀片二22與水平線的夾角為165°~180°。作為優選，本實施例中刀片一21與水平線的夾角為9°，刀片二22與水平線的夾角為171°。