[實(shí)用新型]一種藥粉碾磨機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420112780.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-03-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203711084U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 任建華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都厚生藥物研究開(kāi)發(fā)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B02C7/08 | 分類號(hào): | B02C7/08;B02C7/12;B02C7/16 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340 | 代理人: | 楊春 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 藥粉 碾磨 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種藥材加工裝置,尤其涉及到一種藥粉碾磨機(jī)。
背景技術(shù)
中藥作為中醫(yī)不可缺少的部分,越來(lái)越受到人們的重視。中草藥的加工質(zhì)量直接影響著其使用療效。傳統(tǒng)工藝是藥劑師在配藥前先進(jìn)行手工搗碎或者碾磨,搗碎過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力;現(xiàn)在主要使用粉碎機(jī)對(duì)藥粉進(jìn)行粉碎,提高了粉碎效率,粉碎后的藥料也比較均勻,但藥材在粉碎過(guò)程中,使用快速刀片打碎,沒(méi)有經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間碾磨,加工藥材粒度較大,藥材之間的混合度不高,影響了中草藥粉料的質(zhì)量,其入藥后的藥效沒(méi)有手工搗碎或者碾磨的好。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工藥材粒度小的藥粉碾磨機(jī)。
本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:
本實(shí)用新型包括殼體、提升電機(jī)、連接桿、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)和第二旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述殼體上設(shè)置有進(jìn)料口,所述殼體的下端設(shè)置有出料口,所述殼體內(nèi)設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)磨盤(pán)和第二旋轉(zhuǎn)磨盤(pán),所述第一旋轉(zhuǎn)磨盤(pán)設(shè)置在所述第二旋轉(zhuǎn)磨盤(pán)的上方,所述第一旋轉(zhuǎn)磨盤(pán)與所述連接桿的一端連接,所述連接桿的另一端與所述提升電機(jī)的輸出端連接,所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端與所述第一旋轉(zhuǎn)磨盤(pán)的中心位置連接,所述第二旋轉(zhuǎn)磨盤(pán)的中心位置與所述第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端連接,所述第一旋轉(zhuǎn)磨盤(pán)和所述第二旋轉(zhuǎn)磨盤(pán)的磨合面上設(shè)置有凸塊。
具體地,所述凸塊為不規(guī)則合金凸塊。
進(jìn)一步地,所述進(jìn)料口的出口端設(shè)置在所述第一旋轉(zhuǎn)磨盤(pán)的上方。
具體地,所述第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端與所述第二旋轉(zhuǎn)磨盤(pán)之間設(shè)置有聯(lián)軸器。
本實(shí)用新型的有益效果在于:
本實(shí)用新型通過(guò)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)磨盤(pán)能夠模擬出人工搗碎或者碾磨的效果,形成藥材之間的相互碾壓,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工藥材粒度小,藥材之間的混合度高,提高了藥效,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-進(jìn)料口,2-提升電機(jī),3-連接桿,4-第二旋轉(zhuǎn)磨盤(pán),6-第二旋轉(zhuǎn)電機(jī),7-出料口,8-第一旋轉(zhuǎn)磨盤(pán),9-凸塊,10-殼體,11-第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
如圖1所示,本實(shí)用新型包括殼體10、提升電機(jī)2、連接桿3、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)11和第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)6,殼體10上設(shè)置有進(jìn)料口1,殼體10的下端設(shè)置有出料口7,殼體10內(nèi)設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)磨盤(pán)8和第二旋轉(zhuǎn)磨盤(pán)4,第一旋轉(zhuǎn)磨盤(pán)8設(shè)置在第二旋轉(zhuǎn)磨盤(pán)4的上方,第一旋轉(zhuǎn)磨盤(pán)8與連接桿3的一端連接,連接桿3的另一端與提升電機(jī)2的輸出端連接,第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)11的輸出端與第一旋轉(zhuǎn)磨盤(pán)8的中心位置連接,第二旋轉(zhuǎn)磨盤(pán)4的中心位置與第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)6的輸出端連接,第一旋轉(zhuǎn)磨盤(pán)8和第二旋轉(zhuǎn)磨盤(pán)4的磨合面上設(shè)置有凸塊9,凸塊9為不規(guī)則合金凸塊。
在使用過(guò)程中,提升電機(jī)2的主要作用是將第一旋轉(zhuǎn)磨盤(pán)8進(jìn)行上下提升,能夠根據(jù)藥材所需要的粒度進(jìn)行磨盤(pán)之間的位置調(diào)節(jié),同時(shí)便于對(duì)磨盤(pán)進(jìn)行清掃工作,可通過(guò)PLC伺服電機(jī)或者單片機(jī)等程序控制單元進(jìn)行碾磨時(shí)間的控制。
如圖1所示,第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)6的輸出端與所述第二旋轉(zhuǎn)磨盤(pán)4之間設(shè)置有聯(lián)軸器5,依靠摩擦傳動(dòng),對(duì)第二旋轉(zhuǎn)磨盤(pán)4沒(méi)有鍵槽削弱,也無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng),可以保護(hù)第二旋轉(zhuǎn)磨盤(pán)4不受損害,進(jìn)料口1的出口端設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)磨盤(pán)8的上方,減少中間的送料環(huán)節(jié),防止藥材堵塞。
以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
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