[實用新型]一體化風淋室

有效

• 申請號: 201420112522.6
• 申請日: 2014-03-13
• 公開（公告）號: CN203791266U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 周波
• 申請（專利權）人: 周波
• 主分類號: B08B5/02
• 分類號: B08B5/02;B08B15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及空氣凈化技術領域，具體涉及一體化風淋室。

背景技術：

風淋室是人員進入無塵室所必需的硬件通道，能有效清除人員衣著所攜帶的各種塵埃粒子，達到吹淋除塵的作用，從而有效解決人員進出無塵室帶來的污染問題，而傳統的風淋室由左箱體、右箱體、頂板、底板、門和控制系統幾大部分模塊化組成，可以大致分為單吹風淋室、雙吹風淋室、三吹風淋室等，需要在左右箱體內安裝吹淋風機、風壓箱、高效過濾器等，會導致每個箱體都會有一定的厚度、重量，占地面積較大；而且，箱體還需要安裝多塊的面板，不僅安裝繁瑣，影響美觀，還會因為安裝縫隙引起積塵納垢，另外風淋室是現場安裝，其配備的門框和門扇也要一起現場安裝，對門的工藝的要求很高，因而，傳統風淋室的安裝費時、費力，安裝質量和效率都不是很高。

實用新型內容：

本實用新型的目的是提供一體式風淋室，它設計合理，無需現場頻繁安裝，實現整機運輸，占地面積更小，有效利用了左右箱體的頂部空間，氣動布局更為合理，箱體使用一體化面板，沒有了多塊面板安裝的繁瑣與縫隙，讓除塵設備本身不聚塵、不藏污、易清潔，噴嘴與靜壓箱之間采用軟管連接，有效減少輸送空間，提高風壓效率，噴淋時一體化面板不會產生張力，風淋門取消了門框，節約材料的同時增加了風淋室有限的內部空間，進一步利用全自動旋轉噴嘴的優勢縮減風淋室的尺寸，讓占地面積更小，能耗也更低。

為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型采用以下技術方案：它包含主箱體1、副箱體2、頂箱體靜壓箱3、箱體底座4、第一-體化面板5、第二一體化面板6、第一吹淋連接軟管7、第二吹淋連接軟管8、風機9、第一通風道10、抱箍11、第一風淋安全門12和第二風淋安全門13，主箱體1的內部設置有風機9，主箱體1的一側的內表面上設置有第一通風道10，第一通風道10的下端通過抱箍11與風機9相連接，第一通風道10的一側設置有第三加強筋1-5，主箱體1的另一側設置有第一一體化面板5，第一一體化面板5的中部設置有第一風淋噴嘴5-1，第一風淋噴嘴5一1的一側的上方設置有控制板5-2，下方設置有光電感應器5-5，光電感應器5-5的下方設置有回風孔5-3，第一風淋噴嘴5-1的另一側的下方設置有初效過濾器5-4，主體箱1的一端的中部設置有第一電磁鎖1-1，另一端的中部設置有第二電磁鎖1-2，第一電磁鎖1-1的上方設置有第一指示燈1-3，第二電磁鎖1-2的上方設置有第二指示燈1-4，副箱體2的一側設置有第二一體化面板6，第二一體化面板6的中部設置有第二風淋噴嘴6-1，第二風淋噴嘴6-1的一側設置有第一加強筋6-2，第一加強筋6-2的下方設置有反射板6-3，主箱體1與副箱體2的上端設置有頂箱體靜壓箱3，頂箱體靜壓箱3的一側設置有第一出風道接頭3-1，第一出風道接頭3-1的一側設置有出第二送風道接頭3-2，頂箱體靜壓箱3的另一側設置有第二出風道接頭3-3，頂箱體靜壓箱3的內部設置有高效過濾器3-4，高效過濾器3-4的下方設置有頂蓋板3-5，頂蓋板3-5的中心設置有照明噴嘴3-6，照明噴嘴3-6的一側設置有第二加強筋3-7，主箱體1與副箱體2的下端設置有箱體底座4，箱體底座4上設置有內底板襯板4-1，內底板襯板4一1上設置有內底板4-2，內底板4-1的一側設置有風機底座4-3，第一風淋噴嘴5-1通過第一吹淋連接軟管7與第一出風道接口3-1相連接，第二風淋噴嘴6-1通過第二吹淋連接軟管7與第二出風道接口3-3相連接，第一一送風道10的上端與第二送風道接口3-2相連接，主箱體1與副箱體2之間的一端設置有第一風淋安全門12，風淋安全門12的上方設置有閉門器12-1，中部邊緣設置有門拉手12-2，門拉手12-2的一側設置有鎖頭12-3，另一端設置有第二風淋安全門13，第二風淋安全門的上方設置有閉門器13-1，中部邊緣設置有門拉手13-2。

所述的主箱體1與副箱體2的內壁均為一體化折彎成型。

所述的第一風淋噴嘴5-1、第二風淋噴嘴6-1和照明噴嘴3-6均為360°全自動旋轉送風噴嘴。

所述的第一風淋安全門12與第二風淋安全門13均無需配套門框。