[實用新型]一種用于制備氯代特戊烷的設備

有效

• 申請號: 201420112488.2
• 申請日: 2014-03-13
• 公開（公告）號: CN203728742U
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 曹愛春;葛鵬圣;郁培華;錢志強
• 申請（專利權）人: 張家港市振方化工有限公司
• 主分類號: C07C19/01
• 分類號: C07C19/01;C07C17/08;C01B25/163
• 代理公司: 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙) 11368
• 代理人: 孫國棟

技術領域

本實用新型涉及一種用于制備氯代特戊烷的設備，屬于化工設備技術領域。

背景技術

頻吶酮，主要用于生產三唑類農藥，也用于除草劑以及醫藥產品的生產中，是重要的化工原料之一。在頻吶酮的制備工藝中，氯代特戊烷又是很重要的中間體。

在現有的制備氯代特戊烷的工藝中，通常采用鹽酸加成工藝，即：定量的異戊烯在5±2℃條件下與過量的鹽酸反應，通常鹽酸滴加時間在2.5-3h，滴加完成后還需要保溫2h。由于該工藝鹽酸的加入量太大，產生大量廢酸造成后處理比較困難，而且生產效率不高、雜質較多、產品相對含量較低，所以需要對氯代特戊烷的制備技術進行改造。在申請號為：201210009392.9的中國專利中，通過聯產亞磷酸，使用亞磷酸的副產品氯化氫氣體與異戊烯進行加成，從而減少了鹽酸的加入量以及廢水的排放量，生產效率以及產品的相對含量也有所提高。但是在實際生產中，三氯化磷水解生成亞磷酸的過程放熱過快，氯化氫氣體釋放量不穩定，不僅存在一定的安全隱患，而且對后續的氯化氫氣體與異戊烯的加成反應會產生一定的影響，從而影響了氯代特戊烷的含量以及產率，所以還需要對上述的工藝進行改進。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種適用于改進后工藝的用于制備氯代特戊烷的設備。

為了實現上述目標，本實用新型采用如下的技術方案：

一種用于制備氯代特戊烷的設備，包括：反應釜、與反應釜連接的降膜塔、與降膜塔連接的鹽酸吸收塔，其特征在于，還包括：與反應釜連接的自動加料斗，前述自動加料斗上設置有流量計。

前述的用于制備氯代特戊烷的設備，其特征在于，降膜塔的異戊烯進料管道上、氯化氫氣體進料管道上均設置有計量泵。

前述的用于制備氯代特戊烷的設備，其特征在于，降膜塔的底部設置有第一溫度計，與噴淋頭等高的位置設置有第二溫度計。

前述的用于制備氯代特戊烷的設備，其特征在于，降膜塔的內部設置有填料。

本實用新型的有益之處在于：氯化氫氣體與異戊烯的加成過程采用降膜塔噴淋，噴淋無死角，有效解決了反應物接觸不充分的問題；過量的氯化氫氣體經鹽酸吸收塔吸收后還可繼續用于三氯化磷的水解反應中，做到了完全循環使用，既不浪費，又緩解了環境壓力。

附圖說明

圖1是本實用新型的用于制備氯代特戊烷的設備的組成示意圖。

圖中附圖標記的含義：1-反應釜，2-降膜塔，3-鹽酸吸收塔，4-自動加料斗，5-流量計，6-計量泵，7-第一溫度計，8-第二溫度計，9-噴淋頭，10-氯化氫氣體回收管道，11-氯化氫液體回收管道，箭頭表示氯化氫的流動方向。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。

參照圖1，本實用新型的用于制備氯代特戊烷的設備包括：反應釜1，與反應釜1連接的降膜塔2和自動加料斗4以及與降膜塔2連接的鹽酸吸收塔3。

具體的，自動加料斗4與反應釜1的頂部連接，用于向反應釜1中自動添加反應物，其上設置有用于計量反應物流量的流量計5；反應釜1的頂部設置有氣體輸出管道，該氣體輸出管道與降膜塔2的氯化氫氣體進料管道連通，氯化氫氣體進料管道設置在降膜塔2的底部，降膜塔2的頂部設置有異戊烯進料管道；降膜塔2的頂部還設置有氯化氫氣體回收管道10，該管道與鹽酸吸收塔3連通；鹽酸吸收塔3的底部設置有氯化氫液體回收管道11，該管道與鹽酸自動加料斗4連通，從而實現了鹽酸的循環利用，既有效緩解了環境壓力，又節約的成本投入，經濟效益可觀。

作為一種優選的方案，降膜塔2的異戊烯進料管道上、氯化氫氣體進料管道上均設置有計量泵6。

更為優選的是，降膜塔2的底部設置有第一溫度計7，用于監視降膜塔2底部的溫度；與噴淋頭9等高的位置設置有第二溫度計8，用于監視液、氣接觸反應時的溫度。

為了保證降膜塔2內液、氣混合均勻且接觸完全，作為一種優選的方案，降膜塔2的內部設置有填料（未圖示），填料的高度優選為降膜塔2高度的0.8倍。

需要說明的是，溫控系統采用本領域常規的設置，圖中未示出，也不做贅述。

需要說明的是，上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍內。