[實用新型]曲面鋼板焊切裝置

有效

• 申請號: 201420112203.5
• 申請日: 2014-03-13
• 公開（公告）號: CN203712043U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 孫偉顯;王強;黃權之;陳洲
• 申請（專利權）人: 中航國際船舶發展（中國）有限公司;中航威海船廠有限公司
• 主分類號: B23K7/00
• 分類號: B23K7/00;B23K7/10
• 代理公司: 威海科星專利事務所 37202
• 代理人: 于濤

技術領域

本發明涉及加工鋼結構件的裝置，具體地說是一種操作方便、加工質量好、加工成本低、大大改善工作環境和減輕勞動強度的曲面鋼板焊切裝置。

背景技術

眾所周知，對于大型基樁（橋墩、海上工作臺）一般采用鋼板制成筒狀樁腿，筒壁上布有多個相對應的對通孔，通孔用于連接支桿或進行對流，現有的樁腿加工是選將鋼板彎曲、焊接成筒狀，再采用氣割焊在筒壁上開對流能孔、有時還需要對對流通孔的周邊進行坡口處理，以減小水流阻力或方便與其它部件相焊接，現在加工對流通孔是人工用切割焊在筒內加工，其不足是操作復雜、加工效率低、加工的質量差、工人的勞動強度大、工作環境惡劣。

發明內容

本發明的目的是解決上述現有技術的不足，提供一種操作簡單、加工效率高、加工質量好、生產成本低、工人的勞動強度低的曲面鋼板焊切裝置。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是。

一種曲面鋼板焊切裝置，包括焊機、底座和與底座相連接的支桿，其特征在于懸臂經套筒與支桿相連接，懸臂上設有掛軸和電機座，掛軸下端設有與掛軸固定連接的模體，模體的上端設有切割軌道，模體上端的掛軸上套有回轉體，回轉體的下端與模體上的切割軌道相抵觸，回轉體上設有回轉齒輪和連接桿，回轉齒輪與固定在電機座上的電機輸出軸齒輪相嚙合，吊桿的上端與連接桿相連接，吊桿的下端設有與焊機相連接的焊槍。

本發明所述的吊桿上端經套筒與連接桿相連接，套筒上設有吊桿定位螺栓，通過定位螺栓可以調節吊桿與連接桿的相對位置。

本發明可以設有焊槍調節桿，焊槍調節桿一端經套筒與吊桿相連接，套筒上設有焊槍調節桿定位螺栓，通過定位螺栓可以調節焊槍調節桿與吊桿的相對位置，焊槍調節桿的另一端經萬向節與焊槍相連接，以方便調節焊槍的角度。

本發明所述的回轉體的下端經滑輪（軸承）與模體上的切割軌道相抵觸，一般設置兩個滑輪，滑輪對應地設置在回轉體兩側下端。

本發明使用時，根據工況選擇底座安放位置和模具體，通過套筒、定位螺栓和萬向節調整焊槍槍嘴的位置和角度，然后，打開電機，在重力作用下回轉體沿模體上的軌道回轉，與回轉體相連接焊槍則作回轉同時可以上下位移，與焊機相連接的焊槍則對鋼板進行開孔、孔緣坡口等加工，具有操作簡單、加工效率高、加工質量好、生產成本低、工人的勞動強度低等優點，特別適用天鋼板筒體上開圓孔。

附圖說明??

圖1是本發明的一種結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合圖1對本發明作進一步說明：

如圖所示，一種曲面鋼板焊切裝置，包括焊機、底座1和與底座相連接的支桿2，焊機與現有技術相同，此不贅述，底座1上設有支桿2，懸臂3經套筒4與支桿2相連接，套筒4上設有固定懸臂3的定位螺栓，通過定位螺栓可以調節懸臂3的上下高度，其與現有技術相同，此不贅述，懸臂3上設有掛軸5和電機座6，掛軸5下端設有與掛軸固定連接的模體7，模體7的上端設有切割軌道，切割軌道一般是切割圓的，由于切割筒體上的圓孔，焊槍頭不但要進行圓周運動，還要根據切割位置進行上、下運動，不同直徑的筒體、同一直徑的筒體上不同直徑的圓孔所需要的切割軌道都不相同，模體7上端的掛軸5上套有回轉體8，回轉體8的下端與模體7上的切割軌道相抵觸，一般在回轉體8的下端經滑輪（軸承）與模體7上的切割軌道相抵觸，一般設置兩個滑輪，滑輪對應地設置在回轉體兩側下端，滑輪的設置及安裝方式與現有技術相同，此不贅述，回轉體8上設有回轉齒輪9和連接桿10，回轉齒輪9與固定在電機座6上的電機11的輸出軸齒輪相嚙合，吊桿12的上端與連接桿10相連接，吊桿12的下端設有與焊機相連接的焊槍13，本發明設有焊槍調節桿14，焊槍調節桿14一端經套筒15與吊桿12相連接，套筒15上設有焊槍調節桿定位螺栓，通過定位螺栓可以調節焊槍調節桿14與吊桿12的相對位置，焊槍調節桿14的另一端經萬向節16與焊槍13相連接，以方便調節焊槍的角度，萬向節16與現有技術相同，此不贅述，使用時，根據工況選擇底座安放位置和模具體，通過套筒、定位螺栓和萬向節調整焊槍槍嘴的位置和角度，然后，打開電機，在重力作用下回轉體沿模體上的切割軌道上回轉，與回轉體相連接焊槍則作回轉同時可以上下位移，與焊機相連接的焊槍則對鋼板進行開孔、孔緣坡口等加工，本發明具有操作簡單、加工效率高、加工質量好、生產成本低、工人的勞動強度低等優點，特別適用天鋼板筒體上開圓孔。