[實用新型]樹脂錨固劑自動生產線的灌裝包裝裝置有效
| 申請號: | 201420111941.8 | 申請日: | 2014-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN203780888U | 公開(公告)日: | 2014-08-20 |
| 發明(設計)人: | 朱國坤 | 申請(專利權)人: | 安徽坤大化學錨固有限公司 |
| 主分類號: | B65B57/04 | 分類號: | B65B57/04;B65B57/20;B65B61/26 |
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| 地址: | 231153 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 樹脂 錨固 自動生產線 灌裝 包裝 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及樹脂錨固劑自動生產線技術領域,具體為一種樹脂錨固劑自動生產線的灌裝包裝裝置。
背景技術
目前隨著化學錨固技術在煤礦支護工程的應用和逐年推廣,樹脂錨桿的技術先進性,經濟時效性已成為現代化煤礦采掘快速支護的必用產品。
隨著國內煤炭產量的逐年攀升,礦區對樹脂錨桿的需求顯得尤為突出,早年手工作坊式的小規模產品質量不穩定,貯存期短,生產效率低,制造成本高,產量規模小等諸多問題已不能滿足礦區的發展進程,通過國內外市場技術調研分析,認為新建樹脂錨固劑自動化生產線已迫在眉急,也是必然之路。針對上述現有技術中所存在的問題,本實用新型提出一種樹脂錨固劑自動生產線的灌裝包裝裝置。
實用新型內容
本實用新型所解決的技術問題在于提供一種樹脂錨固劑自動生產線的灌裝包裝裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
樹脂錨固劑自動生產線的灌裝包裝裝置,包括制袋灌裝裝置,在所述制袋灌裝裝置上連接有固化劑計量泵和膠泥計量泵,所述制袋灌裝裝置通過產品輸送裝置與裝箱打包裝置相連,在所述產品輸送裝置上設置有合格品檢驗裝置,在所述合格品檢驗裝置上設置有的重力傳感器,在所述產品輸送裝置上還設置有推料裝置;在所述裝箱打包裝置上還設有給產品包裝噴碼的噴碼裝置。
優選的,在所述制袋灌裝裝置上設置有將包裝袋封口的卡扣裝置。
優選的,在所述產品輸送裝置上設置有產品分切計數裝置。
優選的,還包括同推料裝置、重力傳感器相連的控制箱,當重力傳感器檢測產品重量偏低或偏高預設重量的0.5~1%時,控制箱控制推料裝置將產品推落產品輸送裝置。
本實用新型的有益效果:通過重力傳感器提高了產品的合格率,實現了智能控制;工藝簡明,減少了操作步驟,提高了工作效率,實現了生產線的自動化。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的實現技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
如圖1所示,樹脂錨固劑自動生產線的灌裝包裝裝置,包括制袋灌裝裝置1,在所述制袋灌裝裝置1上連接有固化劑計量泵11和膠泥計量泵12,所述制袋灌裝裝置1通過產品輸送裝置2與裝箱打包裝置3相連,在所述產品輸送裝置2上設置有合格品檢驗裝置4,在所述合格品檢驗裝置4上設置有的重力傳感器5,在所述產品輸送裝置4上還設置有推料裝置6;在所述裝箱打包裝置3上還設有給產品包裝噴碼的噴碼裝置31。
還包括同推料裝置6、重力傳感器5相連的控制箱7,當重力傳感器5檢測產品重量偏低或偏高預設重量的0.5~1%時,控制箱7控制推料裝置6將產品推落產品輸送裝置2。
本實用新型通過重力傳感器5提高了產品的合格率,實現了智能控制;工藝簡明,減少了操作步驟,提高了工作效率,實現了生產線的自動化。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型的要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
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