[實用新型]一種減速機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420111832.6 | 申請日: | 2014-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN203859629U | 公開(公告)日: | 2014-10-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 江濤;鄧裕文 | 申請(專利權(quán))人: | 奇瑞汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | H02K7/116 | 分類號: | H02K7/116 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 減速 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種減速機(jī)。
背景技術(shù)
減速機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)中,一般采用齒輪傳動,通過安裝在伺服電機(jī)的輸出軸上的主動齒輪,帶動安裝于二級輸出軸的從動齒輪,從而將動力輸出并達(dá)到減速增矩的作用。但是,減速機(jī)的主動齒輪與從動齒輪一般都采用圓柱直齒輪,由于磨損等其他因素,會造成兩減速齒輪的齒側(cè)間隙的存在,這樣不僅會影響機(jī)電一體化系統(tǒng)的傳動精度,而且會在電動機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)中引起嚴(yán)重的噪聲。
實用新型內(nèi)容
本實用新型提供一種減速機(jī),目的是消除減速齒輪之間的齒側(cè)間隙。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種減速機(jī),包括箱體和電動機(jī),電動機(jī)通過能調(diào)節(jié)電機(jī)軸與箱體內(nèi)的從動軸之間距離的安裝結(jié)構(gòu)安裝在箱體上。
所述安裝結(jié)構(gòu)包括通過螺栓與所述箱體連接的偏心套,偏心套上設(shè)有讓螺栓穿過的腰形孔,所述電動機(jī)安裝在偏心套上。
所述偏心套包括插入所述箱體上設(shè)置的安裝孔中套管和設(shè)在套管外的凸塊,所述電動機(jī)的電機(jī)軸穿過套管的中心孔伸入箱體內(nèi)部,所述腰形孔設(shè)在凸塊上。
所述套管的外徑小于所述箱體的安裝孔的內(nèi)徑。
所述凸塊在所述套管的端部處的外圓面上沿周向均布有兩個。
所述電動機(jī)固定在所述套管上,且電機(jī)軸與套管同軸。
所述電動機(jī)為伺服電機(jī)。
本實用新型的減速機(jī),通過設(shè)置能調(diào)節(jié)電動機(jī)的電機(jī)軸與箱體內(nèi)的從動軸之間距離的安裝結(jié)構(gòu),即可以通過調(diào)節(jié)電動機(jī)的電機(jī)軸與從動軸之間的距離來調(diào)節(jié)減速齒輪的相對位置,從而達(dá)到消除減速齒輪之間的齒側(cè)間隙的目的,延長減速齒輪的使用壽命,而且結(jié)構(gòu)簡單,成本較低。
附圖說明
圖1為本實用新型減速機(jī)的剖視圖;
上述圖中的標(biāo)記均為:1、偏心套;11、套管;12、凸塊;13、腰形孔;14、螺栓;2、電動機(jī);21、電機(jī)軸;3、箱體;4、主動齒輪;5、從動齒輪;6、從動軸。
具體實施方式
下面對照附圖,通過對實施例的描述,對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實用新型的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解,并有助于其實施。
如圖1所示,本實用新型一種減速機(jī),包括箱體3、電動機(jī)2和齒輪傳動機(jī)構(gòu),電動機(jī)2是安裝在箱體3的外部,電動機(jī)2的電機(jī)軸21與箱體3內(nèi)的齒輪傳動機(jī)構(gòu)連接,將動力傳遞至齒輪傳動機(jī)構(gòu)。在本減速機(jī)中,電動機(jī)2是通過能調(diào)節(jié)電機(jī)軸21與箱體3內(nèi)的從動軸6之間距離的安裝結(jié)構(gòu)安裝在箱體3上,電機(jī)軸21上安裝有主動齒輪4,從動軸6是指用于安裝與電機(jī)軸21上安裝的主動齒輪4嚙合的從動齒輪5的軸。對于如圖1所示的一級減速機(jī),從動軸6即為動力輸出軸。
具體地說,齒輪傳動機(jī)構(gòu)包括相嚙合的主動齒輪4和從動齒輪5,主動齒輪4位于從動齒輪5的上方。安裝結(jié)構(gòu)包括通過螺栓14與箱體3連接的偏心套1,偏心套1上設(shè)有讓螺栓14穿過的腰形孔13,電動機(jī)2安裝在偏心套1上。偏心套1相對于箱體3外壁可以調(diào)節(jié)其高度,因此電動機(jī)2的電機(jī)軸21的高度相對于箱體3外壁也是可以調(diào)節(jié)的。電動機(jī)2的電機(jī)軸21的高度變化,可以實現(xiàn)主動齒輪4的高度變化,進(jìn)而在豎直方向?qū)χ鲃育X輪4與從動齒輪5之間的齒側(cè)間隙進(jìn)行補(bǔ)償調(diào)整。這樣,不僅可以消除減速齒輪正、反轉(zhuǎn)時的齒側(cè)間隙,延長減速齒輪的使用壽命,而且結(jié)構(gòu)簡單,成本較低。
偏心套1的結(jié)構(gòu)如圖1所示,偏心套1包括插入箱體3上設(shè)置的安裝孔中套管11和設(shè)在套管11外的凸塊12。偏心套1的套管11為空心圓柱狀結(jié)構(gòu),箱體3上設(shè)置的安裝孔為圓形的通孔,套管11插入安裝孔中,電動機(jī)2的電機(jī)軸21穿過套管11的中心孔和安裝孔伸入箱體3內(nèi)部。偏心套1的套管11的外徑且小于箱體3的安裝孔的內(nèi)徑,即套筒外壁與箱體3安裝孔處的內(nèi)壁之間具有間隙,此間隙即為偏心套1在豎直方向可以調(diào)節(jié)補(bǔ)償?shù)木嚯x。
偏心套1的套管11未完全插入箱體3的安裝孔中,一端位于箱體3外,在該外端在豎直方向的上、下側(cè)分別設(shè)有一個凸塊12,兩個凸塊12且為對稱分布,腰形孔13即設(shè)在兩個凸塊12上,如圖所示,腰形孔13沿豎直方向延伸,且沿與套管11軸線平行的方向貫穿凸塊12,以使螺栓14能夠穿過腰形孔13插入箱體3外壁設(shè)置的螺紋孔中緊固。這樣就可以通過螺栓14實現(xiàn)偏心套1與箱體3固連,同時在需要對偏心套1的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)時,只需松開螺栓14即可,待調(diào)節(jié)完成后,再鎖緊螺栓14。
電動機(jī)2另外通過螺栓固定在套管11的外端,且電機(jī)軸21與套管11同軸,電動機(jī)2為伺服電機(jī)。
上面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行了示例性描述,顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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