[實用新型]真空滅弧室及真空極柱

有效

• 申請號: 201420111573.7
• 申請日: 2014-03-12
• 公開（公告）號: CN203787342U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 傅明海;迪特馬爾·根奇;翁穎蕾
• 申請（專利權）人: ABB技術有限公司
• 主分類號: H01H33/664
• 分類號: H01H33/664;H01H33/66
• 代理公司: 北京邦信陽專利商標代理有限公司 11012
• 代理人: 王昭林;張相升

技術領域

本實用新型涉及電力產品技術領域，尤其涉及一種應用在電力開關設備上的真空滅弧室及真空極柱。

背景技術

真空滅弧室，又名真空開關管，是中高壓電力開關的核心部件，其主要作用是，通過管內真空優良的絕緣性使中高壓電路切斷電源后能迅速熄弧并抑制電流，避免事故和意外的發生，主要應用于電力的輸配電控制系統，還應用于冶金、礦山、石油、化工、鐵路、廣播、通訊、工業高頻加熱等配電系統。具有節能、節材、防火、防爆、體積小、壽命長、維護費用低、運行可靠和無污染等特點。

目前，常規高壓電力開關設備上配備的真空滅弧室和具有真空滅弧室的真空極柱，一般僅在真空滅弧室內部進行絕緣處理，其絕緣效果不佳。

如需要對真空滅弧室外部進行絕緣處理，需要根據不同型號的真空滅弧室的外殼來鑄造模具，再通過相應的模具對真空滅弧室外部進行絕緣處理，工藝復雜，成本高，并不利于操作。

實用新型內容

本實用新型的發明目的在于克服現有技術中的缺陷，提供一種結構簡單、操作方便、外部具有絕緣套、提高真空開關設備絕緣效果的真空滅弧室及真空極柱。

本實用新型技術方案提供的一種真空滅弧室，包括滅弧室主體，所述滅弧室主體的內部形成有真空腔，所述滅弧室主體的外表面上包覆有至少一層絕緣套。

進一步地，所述滅弧室主體的外表面上包覆有兩層所述絕緣套，兩層所述絕緣套熱合連接在一起。

進一步地，所述絕緣套為加熱時能夠收縮的熱縮性絕緣套。

進一步地，所述滅弧室主體包括絕緣陶瓷管、上端蓋和下端蓋，所述上端蓋和所述下端蓋分別焊接在所述絕緣陶瓷管的兩端，所述真空腔形成在所述絕緣陶瓷管、所述上端蓋與所述下端蓋之間，所述上端蓋上焊接有用于導流的靜端導電桿，所述下端蓋上焊接有用于導流的動端導電桿，所述絕緣套緊緊地包覆在所述絕緣陶瓷管、所述上端蓋和所述下端蓋三者的外表面上。

本實用新型技術方案還提供一種真空極柱，包括陶瓷絕緣套管和位于所述陶瓷絕緣套管內的真空滅弧室，所述真空滅弧室包括滅弧室主體，所述滅弧室主體的內部形成有真空腔，所述滅弧室主體的外表面上包覆有至少一層絕緣套，所述陶瓷絕緣套管的上端連接有上出線端子，其下端連接有下出線端子，所述陶瓷絕緣套管、所述上出線端子與所述下出線端子之間形成有極柱腔，所述真空滅弧室安裝在所述極柱腔內，所述上出線端子與所述滅弧室主體的上端連接配合，所述下出線端子與所述滅弧室主體的下端連接配合。

進一步地，所述極柱腔內填充有干燥空氣或干燥氮氣。

進一步地，所述滅弧室主體的外表面上包覆有兩層所述絕緣套，兩層所述絕緣套熱合連接在一起。

進一步地，所述絕緣套為加熱時能夠收縮的熱縮性絕緣套。

進一步地，所述滅弧室主體包括絕緣陶瓷管、上端蓋和下端蓋，所述上端蓋和所述下端蓋分別焊接在所述絕緣陶瓷管的兩端，所述真空腔形成在所述絕緣陶瓷管、所述上端蓋與所述下端蓋之間，所述上端蓋上焊接有用于導流的靜端導電桿，所述靜端導電桿與所述上端出線端子連接，所述下端蓋上焊接有用于導流的動端導電桿，所述動端導電桿通過極柱導流件與所述下端出線端子連接，所述絕緣套緊緊地包覆在所述絕緣陶瓷管、所述上端蓋和所述下端蓋三者的外表面上。

采用上述技術方案，具有如下有益效果：

通過在滅弧室主體的外表面上緊緊包覆有至少一層絕緣套，該絕緣套可以為熱縮性絕緣套，可以很好地包覆在滅弧室主體的外表面上，提高了真空滅弧室的絕緣效果；

通過設置兩層熱縮性絕緣套，進一步提高了絕緣效果，兩層絕緣套之間通過烘烤加熱后自然的緊密包裹，沒有間隙，絕緣效果佳；

將絕緣套設置為熱縮性絕緣套，其可以根據需要加熱到一定溫度時，能夠按預先設計的比例收縮到需要的內外徑尺寸，從而在常溫時緊緊地包覆在滅弧室主體的外表面上，密封性能及絕緣效果好；

在需要對滅弧室主體的外表面進行絕緣處理時，僅需采用同樣的工藝和方法就可對不同型號和尺寸的真空滅弧室進行外表面絕緣處理。

由此，本實用新型提供的真空滅弧室及真空極柱，其結構簡單、絕緣效果好，加工工藝簡潔、操作方便，節約了材料和開模費用，降低了成本。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的真空滅弧室的剖視圖；

圖2為本實用新型提供的具有圖1所示的真空滅弧室的真空極柱的剖視圖。

附圖標記對照表：

100-真空滅弧室；?????????????200-真空極柱；?????????1-滅弧室主體；