[實用新型]自動控制固體菌種發酵房

有效

• 申請號: 201420111381.6
• 申請日: 2014-03-12
• 公開（公告）號: CN203794900U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 展彬;張永存;姜智瑞;夏寶松;許慶冰;胡文紅
• 申請（專利權）人: 德州市元和農業科技開發有限責任公司
• 主分類號: C12M1/36
• 分類號: C12M1/36;C12M1/04
• 代理公司: 濟南金迪知識產權代理有限公司 37219
• 代理人: 朱家富

技術領域

本實用新型涉及一種自動控制固體菌種發酵房，屬于固體發酵設備技術領域。

背景技術

發酵是菌劑生產的關鍵過程和工序，是形成成品固體菌劑的關鍵，其原理是在溫度、濕度和空氣適宜的無菌環境前提下，增加菌種的活化程度及數量，提高菌劑的質量，因此發酵過程中對溫度、濕度的要求尤其苛刻；而現有的固體發酵過程中，通常使用的固體發酵房空間小，密閉性不好，特別是溫度和濕度控制無法到達要求，從而使菌劑產品的生產效率低、產品質量不穩定。

中國專利文獻CN203065480U（申請號201320046283.4）公開了一種薄層自控靜態固體發酵裝置，為解決現有裝置不能適應工業規模化生產問題，其包括無菌空氣調節系統、移動式滅菌接種罐、螺旋鋪料機、多層可移動板帶式發酵床和發酵室；其中多層可移動板帶式發酵床固裝在發酵室中心、發酵室配裝無菌空氣調節系統、移動式滅菌接種罐通過投料管與發酵室頂部投料口相連、向多層可移動板帶式發酵床進行薄層布料的螺旋鋪料機位于發酵室頂部投料口與多層可移動板帶式發酵床之間。該技術方案中，濕度控制、溫度控制均通過配氣管通入發酵裝置的氣體進行調節，因此對發酵裝置內的溫度和濕度調節較為緩慢，并且，由于溫度調節中，進氣和空調器均需由外界進氣，增加了染菌機會，并且該裝置運行能耗非常高，導致生產成本高昂，不適用于農業用固體菌劑的生產。

發明內容

本實用新型針對現有技術中的不足，提供一種自動控制固體菌種發酵房。

本實用新型技術方案如下：

一種自動控制固體菌種發酵房，包括設有密封門的發酵房體和PLC控制器，發酵房體內部設有發酵架和自控加濕器，其特征在于：還包括連通發酵房體內外空氣的進氣管和排氣管，發酵房體外部設有與進氣管順次連接的冷熱交換器、無菌過濾器和空氣壓縮機；所述排氣管的進氣口處設置有閘門，發酵房體外部的排氣管上設置有回止閥，排氣管的出氣口與排風機相連接；PLC控制器分別與冷熱交換器、無菌過濾器、空氣壓縮機、閘門、回止閥和排風機電連接。

根據本發明優選的，所述的進氣管和排氣管分別設置于發酵房體相對兩側。

根據本發明優選的，所述發酵房體內設置有與進氣管連接的進氣支管，進氣支管上設有出氣孔，進氣支管設置于發酵房體的側壁上。

根據本發明進一步優選的，所述的進氣支管分布于除設置有密封門外的其他發酵房體的側壁上。

根據本發明優選的，所述的進氣管上設置有進氣空氣流量器，排氣管上設置有出氣空氣流量器，進氣空氣流量器、出氣空氣流量器與PLC控制器電連接。

根據本發明優選的，所述的發酵房體內設置有紫外滅菌燈帶。

根據本發明優選的，所述的發酵房體側壁和/或密封門上設有觀察口。

根據本發明優選的，所述冷熱交換器為盤管式換熱器。

本實用新型工作過程如下：

將混合有微生物的固體發酵基料置于發酵架上，然后密閉發酵房體。通過自控加濕器調節發酵房體內的濕度。設定PLC控制器的發酵房體內溫度，當發酵房體內溫度高于設定溫度時，空氣壓縮機工作，將空氣通過無菌過濾器除菌后，進入冷熱交換器，與冷水進行熱交換，降溫后的空氣經進氣管進入發酵房體內，發酵房體內的熱空氣通過開啟閘門和回止閥的排氣管排出；當發酵房體內溫度低于設定溫度時，空氣壓縮機工作，將空氣通過無菌過濾器除菌后，進入冷熱交換器，與熱水進行熱交換，降溫后的空氣經進氣管進入發酵房體內，發酵房體內的熱空氣通過開啟閘門和回止閥的排氣管排出。

有益效果

1、本實用新型通過采用進氣管順次連接冷熱交換器、無菌過濾器和空氣壓縮機的連接方式，只有一次外界雜菌通過空氣壓縮機進入發酵房的途徑，從而減少了染菌機會，減少了濾菌設備的使用強度，并且使整個發酵工藝過程易于控制。

2、本實用新型通過PLC控制器與冷熱交換器、無菌過濾器、空氣壓縮機、閘門、回止閥排風機、進氣空氣流量器和出氣空氣流量器電連接，實現了內部環境自動化控制，可以有效的控制發酵房內部的溫度、濕度及空氣量，使菌種發酵環境穩定，提高了菌種的發酵數量和質量，且便于大規模生產使用，具有良好的推廣前景。

3、本實用新型較現有同類設備運行設備成本低，可以大幅降低產品的生產成本，有利于應用于農業用固體菌劑生產領域。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型電連接示意圖；