[實用新型]一種徑向擠壓成型平口混凝土管模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420110867.8 | 申請日: | 2014-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN203779670U | 公開(公告)日: | 2014-08-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張平;吳康利;姜少飛 | 申請(專利權(quán))人: | 揚州市華光雙瑞實業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B28B21/76 | 分類號: | B28B21/76 |
| 代理公司: | 北京連和連知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11278 | 代理人: | 嚴文典 |
| 地址: | 225220 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 徑向 擠壓 成型 混凝土 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種徑向擠壓成型平口混凝土管模具,屬于混凝土及鋼筋混凝土管生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)
徑向擠壓成型工藝是將管模放置在制管機回轉(zhuǎn)工作臺上,安裝有壓盤和模頭的輾壓盤下降,壓盤壓住管模頂部的環(huán),模頭伸進管模,形成成型腔,主軸帶動擠壓頭伸進管模內(nèi)作高速旋轉(zhuǎn)運動,將干硬的混凝土甩到管模內(nèi)壁,隨擠壓頭的上升將混凝土擠壓密實并抹光管子內(nèi)壁制作管體。
現(xiàn)有模具頂部的環(huán)與筒體上沿是相平的,模頭的法蘭和壓盤的距離由于結(jié)構(gòu)的原因是不可變的,而模具在工作過程中,需要使模頭進入筒體,而固定式依靠環(huán)頂住壓盤實現(xiàn),故現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)模頭厚度偏厚,不利于擠壓頭進退。
實用新型內(nèi)容
本實用新型針對上述缺陷,目的在于提供一種能減小模頭厚度,從而利于擠壓頭進退的一種徑向擠壓成型平口混凝土管模具。
為此本實用新型采用的技術(shù)方案是:本實用新型包括筒體(1),筒體(1)上部設(shè)可伸入筒體(1)內(nèi)的模頭(2),模頭(2)下部設(shè)處于筒體(1)外側(cè)和模頭(2)同步上下運動的壓盤(3),壓盤(3)下部設(shè)環(huán)(4),環(huán)(4)低于筒體(1)上沿設(shè)置。
所述筒體(1)側(cè)面沿縱向平行設(shè)置有若干卡槽(5),所述環(huán)(4)固定在卡槽(5)內(nèi);所述環(huán)(4)由兩對接的半環(huán)組成。
本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型將環(huán)設(shè)置低于筒體上沿設(shè)置,這樣就能有效的減小模頭的厚度,從而利于擠壓頭的進退;同時本實用新型進一步的環(huán)設(shè)置成可拆卸設(shè)置,其可以設(shè)置在筒體縱向不同的位置上,以適應不同場合的需要。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1為筒體、2為模頭、3為壓盤、4為環(huán)、5為開合模機構(gòu)、6為底托、7為鋼筋籠定位機構(gòu)。
具體實施方式
一種用于生產(chǎn)符合GB/T?11836要求的剛性接口平口混凝土和鋼筋混凝土管的模具,由底托6、筒體1、頂部的環(huán)4、模頭2、壓盤3等構(gòu)成,筒體1上有吊耳、鋼筋籠定位機構(gòu)7等裝置,沿筒體1縱向有一開口,開口處設(shè)置開合模機構(gòu)5,頂部的環(huán)4低于筒體1上沿一定尺寸,以降低模頭2的厚度。
當安裝有壓盤3和模頭2的輾壓盤下降,壓盤3壓住頂部的環(huán)4時,筒體1會伸進壓盤3中間的孔使模頭2進入筒體1,這種結(jié)構(gòu)會減小模頭2的厚度,便于擠壓頭進退。
本實用新型設(shè)置若干卡槽,這樣環(huán)4可根據(jù)需要設(shè)置在筒體側(cè)面不同縱向的位置,為了安裝方便,將環(huán)4設(shè)置成兩對接的半環(huán),這樣拆卸時將兩半環(huán)取下即可,裝配時將兩半環(huán)對接固定即可。
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