[實(shí)用新型]一種多層表皮沖切設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420109457.1 | 申請日: | 2014-03-11 |
| 公開(公告)號: | CN203805075U | 公開(公告)日: | 2014-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊奇;張凌 | 申請(專利權(quán))人: | 延鋒汽車飾件系統(tǒng)(沈陽)有限公司 |
| 主分類號: | B26F1/38 | 分類號: | B26F1/38;B26D7/18;B26D7/27 |
| 代理公司: | 上海智信專利代理有限公司 31002 | 代理人: | 鄧琪 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 多層 表皮 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及多層表皮類裁片沖切領(lǐng)域,更具體地涉及一種多層表皮沖切設(shè)備。
背景技術(shù)
目前,在傳統(tǒng)的多層表皮沖切設(shè)備中刀模都是可移動(dòng)的,每次沖切都是依靠人工移動(dòng)刀模,不僅浪費(fèi)人力,而且對于一些皮紋流向要求精度很高的表皮裁片,靠人工移動(dòng)刀模也很難保證皮紋流向的一致性,造成次品率高;其次,多層表皮沖切完成之后,由于刀模的外形是仿照產(chǎn)品周圈形狀制造的,沖切后的表皮裁片非常容易就嵌入刀模內(nèi)部而很難取出,從而造成操作工時(shí)的大量浪費(fèi)。
因此,有必要提供一種能夠同時(shí)克服上述多種缺陷的多層表皮沖切設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種多層表皮沖切設(shè)備,從而解決現(xiàn)有技術(shù)中的多層表皮沖切設(shè)備,沖切后表皮容易嵌入刀模內(nèi)部而無法取出,造成人力成本和操作工時(shí)浪費(fèi),并且無法保證精確的皮紋流向的缺陷。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
提供一種多層表皮沖切設(shè)備,包括:底座,所述底座內(nèi)部設(shè)有動(dòng)力裝置,所述底座的上表面設(shè)有用于放置表皮的墊板;通過上壓力板導(dǎo)柱連接設(shè)置在所述底座上方并水平延伸的上壓力板,所述上壓力板導(dǎo)柱的上端與所述上壓力板固定連接,所述上壓力板導(dǎo)柱的下端伸入所述底座內(nèi)部并與所述動(dòng)力裝置連接;固定于所述上壓力板的下表面的刀模,所述刀模具有與沖切形成的表皮輪廓一致的形狀;通過貫穿所述上壓力板的推皮板固定導(dǎo)柱固定在所述上壓力板上方并與所述上壓力板間隔開平行設(shè)置的推皮板,所述推皮板固定導(dǎo)柱的上端與所述推皮板的下表面固定連接,所述推皮板固定導(dǎo)柱的下端固定于所述底座上;以及貫穿所述上壓力板和所述刀模延伸的刀模推皮導(dǎo)柱,所述刀模推皮導(dǎo)柱的上端與所述推皮板的下表面固定連接,所述刀模推皮導(dǎo)柱的下端形成為自由端。
所述推皮板固定導(dǎo)柱的直徑小于所述推皮板固定導(dǎo)柱在所述上壓力板上的對應(yīng)貫穿孔的孔徑。
所述刀模推皮導(dǎo)柱的直徑小于所述刀模推皮導(dǎo)柱在所述上壓力板和刀模上的對應(yīng)貫穿孔的孔徑。
所述墊板的一側(cè)設(shè)有豎直向上延伸的表皮導(dǎo)向模塊。
所述上壓力板的下表面緊靠所述刀模的位置設(shè)有紅外線標(biāo)尺。
所述刀模通過螺釘固定在所述上壓板的下表面。
優(yōu)選地,所述上壓力板導(dǎo)柱是四根,均勻設(shè)置于所述上壓力板的邊緣區(qū)域。
優(yōu)選地,所述推皮板固定導(dǎo)柱是四根,均勻設(shè)置于所述推皮板的邊緣區(qū)域。
優(yōu)選地,所述刀模推皮導(dǎo)柱設(shè)置于所述推皮板上與刀模的輪廓內(nèi)部對應(yīng)的位置。
優(yōu)選地,所述動(dòng)力裝置是液壓傳動(dòng)裝置。
本實(shí)用新型提供的多層表皮沖切設(shè)備相對現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
1)每次上壓力板上升時(shí),刀模推皮導(dǎo)柱會(huì)自動(dòng)將鑲嵌在刀模內(nèi)部的表皮推出,節(jié)省了操作工時(shí);
2)通過表皮導(dǎo)向模塊的設(shè)置保證了表皮的皮紋流向;
3)紅外線標(biāo)尺更準(zhǔn)確的體現(xiàn)了刀模與表皮的沖切位置,避免表皮拉出過多產(chǎn)生的浪費(fèi)或表皮拉出過少產(chǎn)生的削虧報(bào)廢;
4)通過動(dòng)力裝置實(shí)現(xiàn)了刀模的自動(dòng)上升,避免了現(xiàn)有技術(shù)多層表皮沖切后,刀模很難從尼龍板上取出的缺陷,同時(shí)避免了現(xiàn)有技術(shù)中由人工移動(dòng)刀模對表皮帶來的傷害。
附圖說明
圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的多層表皮沖切設(shè)備。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,給出本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并予以詳細(xì)描述,使能更好地理解本實(shí)用新型的功能、特點(diǎn)。
如圖1所示,是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的多層表皮沖切設(shè)備。該設(shè)備包括:底座1,上壓力板3,刀模5,推皮板7,墊板9。其中,上壓力板3通過豎直延伸的上壓力板導(dǎo)柱2設(shè)置在底座1上方,該上壓力板導(dǎo)柱2的上端與上壓力板3固定連接,下端伸入底座1的內(nèi)部通過設(shè)置于底座1內(nèi)部的動(dòng)力裝置4(可以是液壓傳動(dòng)裝置)驅(qū)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)上壓力板3沿豎直方向運(yùn)動(dòng);刀模5通過螺釘固定在上壓板3的下方,在動(dòng)力裝置4的驅(qū)動(dòng)下隨著上壓力板3一起運(yùn)動(dòng),該刀模5具有與沖切完成后的表皮輪廓一致的形狀;推皮板7通過與上壓力板導(dǎo)柱2一樣豎直延伸的推皮板固定導(dǎo)柱6固定在上壓力板3的上方,并與上壓力板3間隔開平行設(shè)置,該推皮板固定導(dǎo)柱6貫穿上壓力板3設(shè)置,上端與推皮板7固定連接,下端固定于底座1上;推皮板7的下方還固定有刀模推皮導(dǎo)柱8,該刀模推皮導(dǎo)柱8貫穿上壓力板3并從刀模5的下方伸出;墊板9設(shè)于底座1上,用于放置待沖切表皮。
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