[實用新型]一種應用于電力領域的脹胎式電機定子鐵芯壓裝模具

有效

• 申請號: 201420109177.0
• 申請日: 2014-03-11
• 公開（公告）號: CN203774990U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 謝光彬
• 申請（專利權）人: 國家電網公司;國網四川省電力公司宜賓供電公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 成都信博專利代理有限責任公司 51200
• 代理人: 舒啟龍;卓仲陽

技術領域

本實用新型涉及電力設備領域，具體是指一種應用于電力領域的脹胎式電機定子鐵芯壓裝模具。

背景技術

電機中的定子鐵芯制造方法一般都是用沖片與扣片壓合在一起，并且現有技術中多使用直槽式壓裝的定子鐵芯，傳統的制造工藝中使用的模具多半是使用絲桿向下旋轉，使脹芯隨絲桿下壓的方式推動脹塊向外擠壓鐵芯，由于采用人力擠壓脹芯的方式，使得脹塊不能有足夠的力量擠壓鐵芯，不能有效實現平整鐵芯內圓面的目的。同時由于擠壓過程中鐵芯受力不能得到合理控制，使得鐵芯容易產生變形松動等現象。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種應用于電力領域的脹胎式電機定子鐵芯壓裝模具，能夠有效克服上述缺陷，有效實現對定子鐵芯內圓柱面的平整的同時，能夠有效防止鐵芯的受力變形，并實現平整定子鐵芯的機械化操作。

本實用新型通過以下技術方案實現：一種應用于電力領域的脹胎式電機定子鐵芯壓裝模具，主要由底座、脹塊、脹芯、內桿構成，所述內桿底部固定在底座中心，所述脹芯套裝在內桿上，所述脹塊套裝在脹芯外部，待壓裝的定子鐵芯套裝在脹芯外部，在所述底座上方還固定有扣片，所述扣片內徑大于定子鐵芯外徑。

進一步地，為更好地實現本實用新型，在所述脹塊底部與底座之間安裝有柔性橡膠圈。

進一步地，為更好地實現本實用新型，在所述脹芯上方內桿上由下向上依次套裝有壓板、彈簧、套管。

進一步地，為更好地實現本實用新型，在所述內桿上部設置有通孔。

進一步地，為更好地實現本實用新型，在所述脹芯下方安裝有墊圈。

進一步地，為更好地實現本實用新型，在所述脹芯下方內桿上套裝有支撐座。

本實用新型與現有技術相比，具有以下有益效果：

（1）本實用新型能夠實現平整定子鐵芯內圓柱面的目的，并且通過優化設計，能夠克服原有的手工控制的受力不均缺陷，實現對操作過程的機械化運行；

（2）本實用新型通過設計壓板、彈簧、套管等結構，能夠在實現對鐵芯內圓柱面壓裝過程中避免變形、防止鐵芯松動的目的，有效保證鐵芯的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例2示意圖。

圖3為本實用新型實施例3示意圖。

其中：1—底座；2—扣片；3—脹塊；4—脹芯；5—內桿；6—定子鐵芯；7—柔性橡膠圈；8—壓板；9—彈簧；10—套管；11—通孔；12—墊圈；13—支撐座。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型進行進一步詳細介紹，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例1：

如圖1所示，一種應用于電力領域的脹胎式電機定子鐵芯壓裝模具，主要由底座1、脹塊3、脹芯4、內桿5構成，所述內桿5底部固定在底座1中心，所述脹芯4套裝在內桿5上，所述脹塊3套裝在脹芯4外部，待壓裝的定子鐵芯6套裝在脹芯4外部，在所述底座1上方還固定有扣片2，所述扣片2內徑大于定子鐵芯6外徑。為更好地實現本實用新型，在所述脹塊3底部與底座1之間安裝有柔性橡膠圈7。在使用過程中，將定子鐵芯6放入扣片2內部，通過轉動內桿5可以推動脹芯4將脹塊3向外擠壓，從而實現平整定子鐵芯6內圓面。

實施例2：

如圖2所示，在實施例1的基礎上，為更好地實現本實用新型，在所述脹芯4上方內桿5上由下向上依次套裝有壓板8、彈簧9、套管10。為更好地實現本實用新型，所述套管10上方內桿5上設置有通孔11。通過設置壓板8、彈簧9和套管10，可以將液壓機構固定到通孔11上，從而實現內定子鐵芯6內圓柱面平整的同時，防止定子鐵芯變形、松動，有效保證定子鐵芯6的質量。本實施例其他部分與實施例1相同，不再贅述。

實施例3：

如圖3所示，在實施例1的基礎上，為更好地實現本實用新型，在所述脹芯4下方安裝有墊圈12。在所述脹芯4下方內桿5上設置有支撐座13。在對定子鐵芯6進行平整過程中，為了防止由于用力過當導致對定子鐵芯6的損害，故在脹芯4下方設置墊圈12，在轉動內桿5過程中，內桿5推動脹芯4向外擠壓脹塊3，當達到預定的大小時，通過墊圈12將脹芯4位置進行固定。本實施例其他部分與實施例1相同，不再贅述。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內。?