[實用新型]一種改進的活性污泥法曝氣池裝置

有效

• 申請號: 201420108536.0
• 申請日: 2014-03-11
• 公開（公告）號: CN203820531U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 林松
• 申請（專利權）人: 中國水電顧問集團貴陽勘測設計研究院有限公司
• 主分類號: C02F3/12
• 分類號: C02F3/12
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

技術領域

本實用新型涉及曝氣池技術領域，尤其涉及一種改進的活性污泥法曝氣池裝置。

背景技術

活性污泥法是目前世界上最廣泛使用的一種污水處理技術，自從1914年英國建立第一家以活性污泥法處理污水的污水處理廠以來，已經經過了100年的歷史。

活性污泥法的主體構筑物是曝氣池，其基本工藝流程為：

（1）污水通過攔污柵后進入曝氣池，在曝氣池內與活性污泥充分接觸，在曝氣的過程中，一是將空氣中的氧氣不斷的溶解入水中，使好氧菌群利用水中的氧氣發生代謝作用，代謝有機物，二是為了使活性污泥維持一種充分混合懸浮狀態，進而進行吸附氧化的過程。

（2）有機物在曝氣池中經過充分氧化分解后，隨著泥水混合物流進入沉淀池，也稱為二沉池。污泥在二沉池內是個無曝氣的沉淀過程，使得泥水得到有效分離。

（3）經過二沉池后的上清液作為處理后的水體排出，而部份沉淀的污泥需要作為種子污泥回流至曝氣池，使微生物在曝氣池－沉淀池內連續循環和新陳代謝，維持曝氣池內污泥濃度，同時去除過剩的污泥。

傳統活性污泥法雖然能滿足一定的出水水質要求，但是工程占地面積大，能耗大，維護費用高，管理也相對復雜。

實用新型內容

本實用新型主要是解決現有技術中所存在的技術問題，從而提供一種能節省占地面積，同時減少了污泥回流所需的能耗的改進的活性污泥法曝氣池裝置。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

本實用新型的改進的活性污泥法曝氣池裝置，包括曝氣區、泥水分離區和污泥沉淀區，所述曝氣區和泥水分離區、污泥沉淀區之間設有隔離裝置，所述隔離裝置用于控制所述曝氣區泥水的流動方向，且使污泥沉淀區的污泥在產生的氣體帶動下自動進入曝氣區。

進一步地，所述隔離裝置包括對稱分布在所述曝氣池裝置內部的兩個第一隔板和兩個第二隔板，所述第一隔板位于所述第二隔板的上方，所述第一隔板與所述曝氣池裝置的底面相垂直，且其頂部低于所述曝氣池裝置的水位面高度，所述第二隔板與所述曝氣池的底面相傾斜，且與所述第一隔板之間的夾角為銳角。

進一步地，所述泥水分離區還設有兩個斜板，兩個所述斜板對稱分布在所述曝氣池裝置的兩側。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：通過將常用的曝氣池和二沉池整合為一個裝置，并增加了隔板，有效地節省了占地面積，減少了污泥回流所需的能耗，同時利用曝氣池內的曝氣裝置，使得污泥的回流達到自動化。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的改進的活性污泥法曝氣池裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

本實用新型的構思在于：將活性污泥法中常用的曝氣池和二沉池整合為一個裝置，同時增加了隔板并設計了污泥沉淀區和泥水分離區。這樣不僅可以節省了占地面積，而且減少了污泥回流所需的能耗，同時利用曝氣池內的曝氣裝置，使得污泥的回流達到自動化，并經過定期的排泥，可以有效保證污泥齡和污泥的活性，淘汰過量的污泥。

參閱圖1所示，本實用新型的改進的活性污泥法曝氣池裝置，包括曝氣區1、泥水分離區2和污泥沉淀區3，曝氣區1和泥水分離區2、污泥沉淀區3之間設有隔離裝置，隔離裝置用于控制曝氣區1泥水的流動方向，且使污泥沉淀區3的污泥在產生的氣體帶動下自動進入曝氣區1。

該隔離裝置包括對稱分布在曝氣池裝置內部的兩個第一隔板4和兩個第二隔板5，第一隔板4位于第二隔板5的上方，第一隔板4與曝氣池裝置的底面相垂直，且其頂部低于曝氣池裝置的水位面7高度，在曝氣池裝置所產生的上升氣泡的作用下，泥水定向的溢流過第一隔板4的上端后進入泥水分離區2，這樣就可以有助于泥水在泥水分離區2內進行分離。第二隔板5與曝氣池的底面相傾斜，且與第一隔板4之間的夾角為銳角。本實施例中，第一隔板4用于防止曝氣裝置產生的氣體進入泥水分離區2，第二隔板5用于使部份沉淀的污泥能夠在曝氣裝置產生的氣體帶動下順利進入曝氣區1內，同時部份污泥被第二隔板5阻擋后進入污泥沉淀區內沉淀后排出。