[實用新型]一種冷軋管機的鋼管潤滑油收集裝置

有效

• 申請號: 201420108487.0
• 申請日: 2014-03-03
• 公開（公告）號: CN203817025U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 江柳萍
• 申請（專利權）人: 江柳萍
• 主分類號: B08B15/00
• 分類號: B08B15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鋼管生產設備技術領域，具體涉及一種冷軋管機的鋼管潤滑油收集裝置。

背景技術

從冷軋管機出來的成品鋼管表面存在大量的潤滑油。為節約成本和保護環境，需要對成品管表面潤滑油進行回收再利用。傳統的去油方式是將收料架做成一定斜度，在收料架下方擺放接油盤。成品管軋制完成后收集到收料架中，由于存在斜度，表面的潤滑油順著斜度下流，滴于接油盤中。接油盤體積龐大，收集的潤滑油不易搬動，導致重新再利用潤滑油操作麻煩。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、潤滑油收集方便，潤滑油搬動方便的冷軋管機的鋼管潤滑油收集裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種冷軋管機的鋼管潤滑油收集裝置，包括底座，所述底座上端面左端固定設置有左支架，所述左支架右端面上端固定安裝有鋼管卡盤，所述鋼管卡盤上裝夾有從冷軋管機出來的成品鋼管，所述位于成品鋼管下方的底座上端面上固定設置有接油盤，所述接油盤底面從左往右向下傾斜設置，且接油盤右端設置儲油箱，且儲油箱上端口低于接油盤底面設置，接油盤右端與儲油箱之間設置有輸油管，通過輸油管將接油盤內的潤滑油輸送到儲油箱內，所述儲油箱上端中部設置有把手，所述把手中部端纏繞有棉布條，儲油箱底部均勻設置有若干個滾輪。

通過采用上述技術方案，成品鋼管裝夾到鋼管卡盤上后經除油裝置除油，然后潤滑油落入到接油盤內，再通過向右傾斜設置的接油盤底面快速將接油盤內的潤滑油送入輸油至儲油箱，儲油箱可以拎也可以通過滾輪滾動，結構簡單、潤滑油收集方便，潤滑油搬動方便。

本實用新型進一步設置為：所述接油盤底面從左往右向下傾斜15-75°，且接油盤底面右端斜向輸油管上端口。通過本設置，接油盤底面設置合理，潤滑油流動快速，便于收集到儲油箱，工作可靠。

本實用新型還進一步設置為：所述輸油管上端與接油盤右端面螺紋連接，且輸油管為橡膠軟管。通過本設置，所述的輸油管連接方便，工作可靠。

本實用新型還進一步設置為：所述接油盤底部固定設置有兩根豎支架，且兩根豎支架平行設置，兩根豎支架下端與底座的上端面螺紋連接，兩根豎支架上端與接油盤底部螺紋連接。

本實用新型還進一步設置為：所述底座后端面中部固定設置有燈架，所述燈架上端安裝有LED燈。通過本設置，所述燈架位置設置合理，LED燈可以在夜晚提供照明，使得夜晚工作更加方便。

本實用新型的優點是：與現有技術相比，本實用新型結構設置更加合理，成品鋼管裝夾到鋼管卡盤上后經除油裝置除油，然后潤滑油落入到接油盤內，再通過向右傾斜設置的接油盤底面快速將接油盤內的潤滑油送入輸油至儲油箱，儲油箱可以拎也可以通過滾輪滾動，結構簡單、潤滑油收集方便，潤滑油搬動方便。

下面結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1，本實用新型公開的一種冷軋管機的鋼管潤滑油收集裝置，包括底座1，所述底座1上端面左端固定設置有左支架2，所述左支架2右端面上端固定安裝有鋼管卡盤3，所述鋼管卡盤3上裝夾有從冷軋管機出來的成品鋼管4，所述位于成品鋼管4下方的底座1上端面上固定設置有接油盤5，所述接油盤5底面從左往右向下傾斜設置，且接油盤5右端設置儲油箱6，且儲油箱6上端口低于接油盤5底面設置，接油盤5右端與儲油箱6之間設置有輸油管7，通過輸油管7將接油盤5內的潤滑油輸送到儲油箱6內，所述儲油箱6上端中部設置有把手8，所述把手8中部端纏繞有棉布條9，儲油箱6底部均勻設置有若干個滾輪10。

作為優選的，本實施例所述的底座1與左支架2一體設置，鋼管卡盤3為三爪卡盤或四爪卡盤，且鋼管卡盤3與左支架2通過螺釘連接固定。把手8兩端與儲油箱6上端鉸接，此技術方案為本領域技術人員所熟知的技術，本實施例就不再加以敘述。

為使本實用新型結構更加合理，作為優選的，本實施例所述接油盤5底面從左往右向下傾斜15-75°，且接油盤5底面右端斜向輸油管7上端口。所述輸油管7上端與接油盤5右端面螺紋連接，且輸油管7為橡膠軟管。

所述接油盤5底部固定設置有兩根豎支架11，且兩根豎支架11平行設置，兩根豎支架11下端與底座1的上端面螺紋連接，兩根豎支架11上端與接油盤5底部螺紋連接。

所述底座1后端面中部固定設置有燈架12，所述燈架12上端安裝有LED燈13。